发明名称 | 低粘度纤维素溶液的制造方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种低粘度纤维素溶液的制造方法,其主要是改变溶剂组成,由氧化甲基吗啉(NMMO)、正甲基已内酰胺(NMC)、四甲基氯化铵(TMAC)相互混合,藉以提高溶解能力、降低溶液粘度、提高溶剂回收率、降低溶剂成本;并配合低温捏合及薄膜蒸发等二项工艺,有效降低溶解时间而减少聚合度的衰退,使低粘度的纤维素溶液得以高速纺丝而强化纤维产品物性,提高批量生产的竞争力。 | ||
申请公布号 | CN1201802A | 申请公布日期 | 1998.12.16 |
申请号 | CN97105530.0 | 申请日期 | 1997.06.06 |
申请人 | 郑孟松 | 发明人 | 郑孟松 |
分类号 | C08J3/03 | 主分类号 | C08J3/03 |
代理机构 | 上海专利商标事务所 | 代理人 | 刘立平 |
主权项 | 1·一种低粘度纤维素溶液的制造方法,将纤维素溶解于溶剂成为溶液,以供纺丝成再生纤维素纤维或胶膜,其特征在于:a:纤维素原料来源包含长纤维、短纤维及非溶解性木浆纤维,b:使用混合溶剂,溶剂是由三种溶剂相互混合组成,即氧化甲基吗啉45~75%,正甲基己内酰胺22~38%,及四甲基氯化铵3~18%等三种溶剂相互混合,c:低温捏合挤压,采用捏合机设备,纤维素及混合溶剂在捏合机内以低温捏合均匀成为浆液,d:利用薄膜蒸发器将前述浆液刮成薄膜,将多余水份迅速蒸发而溶解,e:溶液进行纺丝、再生、水洗、干燥、卷丝过程,其中残余溶剂水洗→再生液→溶剂回收→纤维素溶解,均为相同溶剂循环使用,f:溶剂回收,将再生液以逆渗透浓缩过滤,树脂交换得出98%以上的回收率以回收为原溶剂,藉以在短时间将纤维素溶解制成高浓度、低粘度的溶液,使之能高速纺丝而得到高性能产品。 | ||
地址 | 中国台湾 |