发明名称 层合金属板之制法及制造设备(二)
摘要 本发明提供一种在层合金属板深成形时,可使合成树脂薄膜上针孔之产生比率 ( 针孔发生率 ) 减低之层合金属板的制法。本发明系将加热之金属板7与由薄膜卷筒解放出之合成树脂薄膜23重叠,并一面使其通过一对层合辊21、21,将两者加压贴合之层合金属板27的制法,上述贴合过程,系在平均粒径超过3μm之微粒子的浓度在100个/ft3以下之层合室1内实施。
申请公布号 TW346443 申请公布日期 1998.12.01
申请号 TW085113342 申请日期 1996.10.29
申请人 东洋钢钣股份有限公司 发明人 安仲健二;武居惠亮;藤井正
分类号 B32B15/08;B32B31/20 主分类号 B32B15/08
代理机构 代理人 林镒珠 台北巿长安东路二段一一二号九楼
主权项 1.一种层合金属板之制法,系将加热之金属板与由 薄膜卷 筒解放出之合成树脂薄膜重叠,并一面使其通过一 对层合 辊,将两者加压贴合;其特征系在:上述贴合过程,系 在 平均粒径超过3m之微粒子的浓度在100个/ft3以下 之环 境下实施。2.依申请专利范围第1项所述之层合金 属板之制法,其中 该贴合过程,系在等级5000以下之清净度的环境下 实施者 。3.依申请专利范围第1项或第2项所述之层合金属 板之制法 ,其中该合成树脂薄膜,系在清净度等级20000以下之 环 境下由薄膜卷筒解放出,而后再与金属板贴合者。 4.依申请专利范围第1项或第2项所述之层合金属板 之制法 ,其中该层合金属板之制造线的整体,系清净度为 等级 100000以下之环境者。5.依申请专利范围第1项或第2 项所述之层合金属板之制法 ,其中该贴合过程及解放过程,系在较周围气压稍 高之气 压环境下实施者。6.一种层合金属板之制造设备, 备有将合成树脂薄膜由薄 膜卷筒解放之开卷机部,以及将解放出之合成树脂 薄膜与 经加热之金属板贴合之层合部;其特征系在:上述 层合部 系设于与其他部分隔离之层合室内,前述层合室系 开设有 用以使得前述金属板进入前述层合室内之开口部 及用以将 金属板从前述层合室送出之开口部,各开口部中皆 设有密 封件,且在前述层合室装设空气清净器,而使得具 备用以 令空气在加压状态下供给的鼓风机及空气过滤器 之前述层 合室中维持平均粒径超过3m的微粒子的密度在 100个/ ft3以下,藉前述空气清净器以使得风的流动安定化 ,而 形成由前述金属板进入前述层合室内用之开口部 朝向金属 板送出前述层合室用之开口部流动般。7.依申请 专利范围第6项所述之层合金属板之制造设备, 其中该空气清净器系将层合室维持于等级5000以下 者。8.依申请专利范围第6项或第7项所述之层合金 属板之制造 设备,其中设有将上述开卷机部与其他部份隔离之 开卷机 室,此外又设有将该开卷机室维持于等级20000以下 的清 净度之第二空气清净器者。9.依申请专利范围第6 项或第7项所述之层合金属板之制造 设备,其中包含上述开卷机室及层合室之层合金属 板的制 造线之整体,系收容于与外部隔离之生产线构筑物 内,此 外又设有将生产线构筑物之清净度维持于100000以 下之第 三空气清净器者。10.依申请专利范围第6项或第7 项所述之层合金属板之制 造设备,其中备有将该开卷机室及层合室,维持于 较周围 气压稍高的气压之加压装置者。图式简单说明:第 一图系 本发明制造设备之一实施形态的要部之侧视图。 第二图系 第一图制造设备之部份扩大图。第三图系第一图 制造装置 整体之侧断面。第四图系本发明制法所获得之层 合金属板 的一例之概略扩大断面图。第五图系由上述层合 金属板成 形之罐容器的一例之断面图。第六图系本发明层 合过程之 环境的微粒子浓度与针孔发生率的关系之曲线图 。第七图 系与本发明有关之3m以上的微粒子之浓度与美 国规格之 空气清净度的相关关系之曲线图。
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