长形钢铁制品的连续热轧方法

摘要

一种连续热轧长形钢铁制品的方法，它在轧机的精轧机架下游设置于“后精轧”机组的轧机架。该后精轧机组至少包括后续有两个精整机架的两个压缩机架。产品在后精轧机组的最初的压缩机架中的总缩小为１４％，由此所产生的增加的能级能使产品中的细晶粒均匀分布。产品在后精轧机组的最后的圆－圆型孔型次序中所进行的约为２—１５％的明显小的缩小能在最终产品上获得精整紧公差。

主权项

1.连续热轧钢铁杆或棒类产品的方法，包括：引导产品通过许多轧钢机架，所述机架包括精轧机组(16)，精轧机组之后设有后精轧机组(20)，所述的精轧机组具有许多双辊圆或椭圆精轧孔型(S20-S27)，这些孔型交替设置以使从中通过的产品具有椭圆和圆的横截面形状，至少精轧组中的一些轧钢机架可以被空轧通过以此改变送至后精轧机组的产品的尺寸，其特征在于，后精轧机组至少包括四个连续的双辊后精轧孔型(S28-S31)，所述的后精轧辊孔型中的第一个(S28)为椭圆形孔型，其形状使得从中通过的产品为椭圆形横截面，其余的所述后精轧辊孔型为圆辊孔型其形状使得从中通过的产品的横截面为圆形，所述的后精轧辊孔型的尺寸为以在所述的圆后精轧辊孔型中使产品的横截面总的至少减少14％的量来逐渐减小产品的尺寸，在所述的圆后轧辊孔型中的最后一个中减少量不大于上述减少量的20％，所述的第一和最后的轧辊孔型中轧制的时间间隔使所轧制的产品的横截面上的晶粒大小不大于2ASTM。