大直径桩滑壁成孔工艺

摘要

本发明涉及一种大直径桩滑壁成孔工艺,它由扩大桩径、预制滑壁、滑壁成孔工艺步骤组成,在挖至距流砂层前预定距离,开始扩大桩径,用钢筋混凝土材料制成井筒状的滑壁,施工时,使滑壁在自重和外力作用下克服土的摩擦力而下滑,从而穿过流砂层,由于施工人员始终在预制好的滑壁内施工,绝对保证了施工人员的安全。本发明填补了一项解决人工挖孔桩穿过流砂层问题的空白。适用于各种复杂地质条件下,人工挖大直径桩孔的施工。

主权项

1、一种大直径桩滑壁成孔工艺，其特征在于它由如下步骤组成：A.扩大桩径：根据工程地质勘察报告，在挖至距流砂层前预定距离，开始扩大桩径，给制作滑壁留施工空间；B.预制滑壁：“滑壁”是一个用钢筋混凝土材料制成的井筒状结构物；首先将扩大的桩径的护壁内壁用砂浆抹平，即找平层，并要求保持一定的重直度和光滑面，在找平层上贴双层纤维板做滑壁外模，其作用是将原护壁与拟做的滑壁形成界面，这样能使两者有效的脱离，设置钢模板作内模，在内、外模之间配上双向钢筋网片，然后浇注混凝土，硬结后，撤模，制成混凝土滑壁；C.滑壁成孔：在制成的滑壁的上方设一根槽钢，固定在护壁上，它起着反力梁的作用，在槽钢与滑壁之间安置多个千斤顶，顶压千斤顶，使滑壁下滑，当滑壁下滑时，纤维板由于摩擦、水的浸泡而脱落；滑壁在自重和外力作用下克服土的摩擦力而逐步下滑，施工人员始终在预制好的滑壁内挖土施工，随着挖土随着施加压力，使滑壁内壁的摩擦减少，从而加快滑壁的下滑，随着滑壁的下滑，可逐步加高滑壁，直到穿过流砂层。