| 主权项 |
1.一种纤维素纤维之制造方法,其特征为其合并下列步骤-使纤维素的四级胺氧化物溶液自喷丝嘴的纺丝口压出,藉此而压出纤丝,-使该压出的纤丝横跨过空气栅、沉淀浸液和拉伸装置,藉此拉伸该纤丝,-将该经拉伸的纤丝进一步加工成纤维素纤维,及-在该经拉伸的纤丝进一步加工的同时,使其处于0至5.5分牛顿/特的纵向抗张应力下。2.如申请专利范围第1项之方法,其中,该经拉伸的纤丝在进一步加工的同时切断,然后清洗。3.如申请专利范围第1或2项之方法,其中,在该纤丝的行进路径上,该纺丝口与拉伸设备之间的距离长度不超过12米。4.如申请专利范围第3项之方法,其中,在该纤丝的行进路径上,该纺丝口与拉伸设备之间的距离长度不超过1米。5.一种纤维素纤维之制造方法,其特征为其合并下列步骤-使纤维素的四级胺氧化物溶液自喷丝嘴的纺丝口压出,藉此而压出纤丝,-使该压出的纤丝横跨过空气栅、沉淀浸液和拉伸装置,藉此拉伸该纤丝,-将该经拉伸的纤丝进一步加工成乾燥的纤维素纤维,及-该纤丝行进路程中,该纺丝口与该拉伸设备之间的距离长度不超过12米。6.如申请专利范围第5项之方法,其中,在该纤丝的行进路径上,该纺丝口与拉伸设备之间的距离长度不超过1米。7.如申请专利范围第1或5项之方法,其中,该经拉伸的纤丝在该经拉伸的纤丝进一步加工的同时,在视情况选用的切割步骤之前先跨过数个导丝轮,每个导丝轮的速率比前一个导丝轮的速率来得低。 |
