发明名称 藉由耐火铜焊接合至少两种碳化矽基质材料之部件的方法及藉此获得之耐火厚密焊接物
摘要 本发明系有关一种藉耐火铜焊以碳化矽基质材料焊接至少两部件的方法,其中,各部件与金属间铜合金相接触,并加热该部件与铜合金至等同于铜合金熔融温度之铜温度,藉此形成耐火焊接物,其特征在于:金属间铜合金包括1至18重量百分比之钴与82至99重量百分比之矽,而且所得之焊接物为厚密焊接物,易言之,其具有至少0.1至0.5mm之厚度。本发明亦有关此种方法所获得之厚密耐火焊接物。以本发明制备之碳化矽部件与厚密焊接物之接合可产生具有复杂形状且精确之结构、装置与组件,并且,具有高达1000 ℃以上之应用高温。
申请公布号 TW336187 申请公布日期 1998.07.11
申请号 TW086108036 申请日期 1997.06.11
申请人 原子能委员会 发明人 包尔乔伊斯.洁兰德;卡沙.亚均伊恩;可茵–波亚特.琚沙尔
分类号 B23K35/36;C22C37/10;C22C38/34 主分类号 B23K35/36
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼;恽轶群 台北巿松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种藉耐火铜焊接合至少两种碳化矽基质材料 之部件的 方法,其中,该部件与金属间铜焊合金相接触,且该 部件 与该铜焊合金被加热至等同于铜焊合金熔点之铜 焊温度, 藉此形成一耐火焊接物,其特征在于:金属间铜焊 合金包 括1至18重量百分比之钴、82至99重量百分比之矽, 而且 所得之焊接物为厚密焊接物。2.如申请专利范围 第1项之方法,其特征在于:该碳化矽 基质材料具有80%以上之碳化矽含量。3.如申请专 利范围第2项之方法,其特征在于:碳化矽基 质材料系择自无压烧结碳化矽("PLS-Si")、浸渍于碳 化矽 之矽("SiSiC"或"RBSC")、孔隙再结晶碳化矽(RSiC)、由 石墨所组成且涂覆有SiC层之矽石墨("C-SiC")以及SiC/ SiC复合物。4.如申请专利范围第1至3项中任一项中 的方法,其特征在 于:铜焊合金包括90重量百分比之矽与10重量百分 比之钴 。5.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:铜 焊之进 行温度在1350至1400℃间。6.如申请专利范围第1项 之方法,其特征在于:厚密焊接 物之厚度在0.1至0.5mm间。7.如申请专利范围第1项 之方法,其特征在于:Co-Si粉粒 系被生成的,此一粉粒系被置于有机黏合剂之悬浮 液中, 而且待焊接组件之部件被涂覆以所得之悬浮液。8 .一种耐火厚密焊接物,其系由申请专利范围第1至7 项所 述之方法所制造的。图式简单说明:第1图代表Co-Si 相图 之部,以说明在金属间Co-Si铜焊合金以原子百分比 与重 量百分比之Si的组合物与对应C之温度T;第2图系本 发明 焊接物之截面照片,其为两"PLS"-SiC间的含90重量百 分 比之矽的铜焊合金。
地址 法国