煤炭地下气化工艺

摘要

本发明涉及煤炭地下气化工艺。在煤层底部建立一个断面为0.21～1.23平方米,长20—56米的气化通道。通过进气管井下入口附近的点火器,点燃煤层,形成燃烧面,鼓入水蒸汽含量为5—38%.(体积百分数)的空气,控制风压、风量,获得稳定的半水煤气。当出气管井下出口的温度为800—900℃,将出气管作为进气管,鼓入含有5—38%水蒸汽的空气,如此反覆进行,实现逐层煤体的气化。生产稳定,提高了煤的利用率,设备简单,降低了煤气成本。

主权项

1.一种煤炭地下气化工艺，首先将待气化的煤层用隔离层将其隔离，在煤层底部建立一个断面小、长度短的气化通道，在气化通道的一端设有进气管，在气化通道的另一端设有出气管，进气管、出气管与气化通道相通，在气化通道中预留导向煤堆，在接近进气管进入气化通道的入口处依次设置点火器，其特征是，1)气化通道的断面为0.21平方米-1.23平方米，气化通道的长为20-56米，2)点燃点火器，通入适量空气，使煤层形成燃烧面，当进气管井下进口的温度为900～1200℃时，逐渐通入含有水蒸汽的空气，逐步加大空气中水蒸汽的含量，直至空气中水蒸汽的含量为5-38％为止，体积百分数，控制风量，风压，获得稳定的半水煤气，3)当出气管井下出口处的温度为800-900℃时，将出气管改作进气管鼓入水蒸汽的含量为5-38％的空气，体积百分数，控制风量，风压；至进气管井下进口的温度为800～900℃时，再从进气管鼓入含有水蒸汽的含量为5-38％的空气，体积百分数，控制风量、风压，如此反覆进行，实现逐层煤体的气化。