轧制带材的方法和设备

摘要

一种用于在一具有至少两个轧机机架的带材轧制机组中轧制带材的方法,通过如下措施使热带材(3、4)达到理想平度,即,在一带材范围,预定沿带材宽度的目标不平度形状,测定实际达到的不平度形状,并相比较算出差值,用起力学或物理作用的调整装置使差值降至最小。一种用于实施上述方法的设备可包括可移动工作辊(10、11)或工作辊弯辊装置(13)、使工作辊(10、11)和支承辊(9)成对交错的装置以及其它调整装置。

主权项

1.用于在一个具有至少两个轧机机架的带材轧制机组中轧制带材的方法，其中，带材轧制机组具有可分别沿轴向调整的、单独进行轧制(二辊式机架)的、或分别直接地或经由一个中间辊支承在一个支承辊上，或具有一个在其上进行至少两个轧制道次的可逆式机架，在带材轧制机组及可逆式机架中，带材处于状态变化之中，其特征在于，至少在带材的一个范围内预先给定沿带材宽度的目标不平度形状，并且另一方面，测定在该确定的带材范围内实际达到的不平度形状并与预先给定的不平度形状进行比较，从中算出差值并采用供使用的、起力学或物理作用的调整装置，使上述差值尽可能最大限度地降至最小。