发明名称 幻彩玻璃钢及其生产工艺
摘要 本发明涉及一种幻彩玻璃钢及其生产工艺,它将新型涂料工艺及涂装工艺与玻璃钢工艺相结合,并应用随角异色效应颜料,为设计师和生产者提供了玻璃钢全新的色彩和装饰效果的广阔领域的可能性。具有独特的装饰性,并且具有工艺简单、制造方便、成本低等特点。可根据需要设计、制造成各种玻璃钢制品及原材料。
申请公布号 CN1181393A 申请公布日期 1998.05.13
申请号 CN97101795.6 申请日期 1997.03.06
申请人 徐文忠 发明人 徐文忠
分类号 C08J5/00 主分类号 C08J5/00
代理机构 鹰潭市专利事务所 代理人 周少华
主权项 1、一种幻彩玻璃钢及其生产工艺,其特征是:其工艺流程为:模 具处理→透明层→幻彩层→幻彩衬托层→增强层→固化→脱模; I、幻彩玻璃钢制品各层的配方及工艺: 一、幻彩玻璃钢制品的透明层配方及工艺: 配方:A组:透明专用树脂100-95.6% 消泡剂0-0.57% 促进剂0-3.83% B组:透明专用树脂98.52-81.17%(90.91-66.67%) 低波纹收缩剂0-16.23%(0-13.33%) 引发剂(固化剂)1.48-2.6%(9.09-20%) 工艺:将A、B组份混合物各自(真空)搅拌均匀后备用,使用时将A、 B组份混合物再按1∶1的比例混合调匀,采用喷枪将新混合物均匀喷涂 于模具上; 二、幻彩玻璃钢制品的幻彩层配方及工艺: 配方:A组:透明专用树脂95.15-39.16% 消泡剂0-0.78% 触变剂适量 增效剂0.1-1.31% 透明颜料(色浆)0-10.44% 促进剂0-1.31% 效应颜料4.75-47% B组:透明专用树脂99.12-74.47%(90-58.09%) 低波纹收缩剂0-21.28%(0-16.60%) 消泡剂0-0.53%(0-0.41%) 引发剂(固化剂)0.88-3.72%(10-24.9%) 工艺:将A组份中原料依次加入搅拌器中,以低剪切力混合、分散均匀, 备用; 将B组份充分混合均匀; 使用时将A组份按比例倒入B组份中以低剪切力混合至充分均匀, 随后可采用或喷或印或滚等制作工艺,获得多种不同装饰效果的幻彩 效应层; 三、幻彩玻璃钢制品的幻彩衬托层配方及工艺: 配方:专用树脂98.04-71.53% 颜(填)料1.96-25.04% 促进剂0-2.86% 消泡剂0-0.57% 工艺:将上述混合液(真空)搅拌均匀后,加入适量的引发剂(固化 剂)混合均匀,采用喷涂工艺将混合物液均匀喷涂于幻彩层上; 四、幻彩玻璃钢制品的增强层配方及工艺: 配方:专用树脂90.91-27.29% 颜填料9.09-69.48% 促进剂0-0.83% 消泡剂0-0.22% 其它助剂0-1.68% 工艺:将上述混合液搅拌均匀后,加入适量的引发剂(固化剂), 并混合至充分均匀,采用增强材料如玻纤、碳纤维、芳胺纤维等增强 材料,以接触法层积至设计厚度,或采用高填料份树脂混合物以浇注 法制作增强层;也可根据产品要求与模具或成型设备等条件,采用其 它成型工艺如树脂注射或树脂传递或压力注射等成型工艺,制作幻彩 玻璃钢制品的增强层,增强层成型工艺的改变,其工艺流程中的固化 工艺及脱模工艺也应作相关调整; 五、幻彩玻璃钢制品的固化及脱模工艺: 待制品表面巴柯硬度固化达30时,可脱模; II、幻彩玻璃钢原材料如幻彩色浆配方工艺: 配方:A组:透明专用树脂50-20% 助剂适量 效应颜料50-80% B组:透明专用树脂100-66.67% 助剂适量 透明颜料(染料)0-33.33% 工艺:将A组份中各助剂加入树脂中,充分混合后,逐步将效应颜料加 入搅拌器中,以低剪切力混合、分散均匀; 将B组份中各助剂、颜料依次加入树脂中充分分散研磨到设计要 求; 将混合后的B组份逐步加入到A组份中,采用低剪切力分散混合均匀。
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