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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA FABRICACION DE UNA SARTEN U OLLA (1) CON UN RECIPIENTE DE RECEPCION (9) PARA EL PRODUCTO A FREIR O COCER, UNA PLETINA (3) DE MATERIAL DE PLETINAS TERMOCONDUCTOR Y UNA CUBIERTA ENCAPSULADA (4) DE LA PLETINA. LA CUBIERTA ENCAPSULADA ESTA CONFORMADA DE UN DISCO DE CHAPA REDONDO Y PROVISTO CON SU FONDO HACIA EL RECIPIENTE DE ALOJAMIENTO (9) CON UN ACODAMIENTO CONVEXO ASI COMO CON UN CUELLO (7) DE LA CUBIERTA ENCAPSULADA, QUE HACE CONTACTO EN EL RECIPIENTE REDONDO EN UNA ZONA DE TRANSICION ACODADA ENTRE EL FONDO DEL RECIPIENTE Y LA ENVOLTURA DEL RECIPIENTE. EL RECIPIENTE DE ALOJAMIENTO (9) ASI COMO LA CUBIERTA ENCAPSULADA (4) SON DE ACERO INOXIDABLE. LA PLETINA (3), EL DISCO DE CHAPA (4) Y EL FONDO DEL RECIPIENTE DE ALOJAMIENTO SE UNEN CENTRADOS Y A PRUEBA DE PRESION DE IMPULSOS MEDIANTE UNA SOLDADURA ELECTRICA DE RESISTENCIA CON PUNTO DE SOLDADURA CENTRAL (12). DESPUES SE REALIZA UNA PRESION POR IMPULSO SENCILLA O MULTIPLE CON DEFORMACION DE LA UNION INTERMETALICA Y SE ACOPLA EN EL DISCO DE CHAPA (4) DEL CUELLO DE LA CUBIERTA ENCAPSULADA (7), QUE CON SU BORDE (10) HACE CONTACTO CON EL RECIPIENTE DE ALOJAMIENTO (9).SE TRABAJA CON UN DISCO DE CHAPA (4), CUYO CANTO MARGINAL (10) SE PUEDA PRESIONAR EN LA CONFORMACION DEL CUELLO DE CUBIERTA ENCAPSULADA (7) FORMANDO UNA DEFORMACION PERMANENTE EN EL RECIPIENTE DE ALOJAMIENTO (9). LA PRESION POR IMPULSO SE REALIZA MEDIANTE DEFORMACION DEL ACODAMIENTO CONVEXO DEL FONDO DE LA CUBIERTA ENCAPSULADA. EN LA PRESION POR IMPULSO SE EXPULSA EN PRIMER LUGAR EL AIRE DE LA ZONA ENTRE EL DISCO DE CHAPA Y EL CUELLO DE LA CUBIERTA ENCAPSULADA (7) QUE SE FORMA. AL MISMO TIEMPO Y DESPUES SE CONFIGURA LA DEFORMACION RESIDUAL COMO JUNTA EN RELACION A LA DEFORMACION DEL MATERIAL DE PLATINA. EL MATERIAL DE LA PLATINA SE COMPRIME CON EL CUELLO DE LA PLATINA HASTA LA ZONA DE JUNTA.
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