板带轧制厚度基点预控-监控方法

摘要

本发明涉及板带轧机液压压下系统厚度基点予控-监控方法。用公式：Sj＝Sj+K[(ΔHj-ΔHj)+dhj]+dhj推算出各点应予控的辊缝值，并将予控的辊缝值存于计算机内。本发明与已有技术相比具有定位板带上各点位置准确可靠，模型运算简单，运算时间短，可实现较高频率控制，板带厚度控制精度高，有利于提高产品质量。

主权项

板带轧制厚度基点予控-监控方法，适用于具有入口脉冲发生器、入口测厚仪、出口测厚仪、出口脉冲发生器、液压压下位置控制系统及计算机与数检系统的板带轧机、其持征在于本发明由下述步骤组成：a.用入口测厚仪依次检测板带在入口处的板带厚偏差并存储，根据入口脉冲发生器脉冲数值，计算轧制前板带上述点所在位置，b.轧制后在板带出口处用出口测厚仪依次检测板带厚偏差并存储，根据出口脉冲发生器脉冲数值计算出轧制后板带上由轧制点到出口测厚仪之间上述点所在位置，C.根据板带上某点所在位置取出基点参数Sj、ΔHj′、dhj和予控参数ΔHi′并用公式Si＝S+K■(ΔHi′-ΔHj′)+dh■+dh推算出该点应予控的辊缝值，并存储于计算机内，式中Si为第i点予控的辊缝值。S■为出口测厚仪下板带轧制时的辊缝值，ΔHi′为轧制前板带厚偏差，ΔH■为出口测厚仪处板带的轧前厚偏差，dhj为出口测厚仪下的板带厚偏差，K为系统常数。d.板带上第i点到达轧制位置时发出控制信号，即输出辊缝给定值。e.连续轧制时依次重复上述各步骤。