| 主权项 |
1.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,包括一眼榫接头本体,其头部具有一环形槽且其具有通向该环形槽之两侧贯穿以形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面,且包括一整个自该眼榫接头本体伸出之支管,该支管具有一形成于圆周侧边中且通向该环形槽之阶式装配孔;及一细长金属管,具有被装配于该眼榫接头本体之支管的装配孔中的连接端;其中改良之处包括:一被装配于该装配孔之内圆周中或该金属管之连接端部分的外圆周上之弹性密封环构件;用以保持该弹性密封环构件于适当位置中之保持机构;及用以在该连接端部分被插入该支管之后,填隙该支管之端部分附近和该连接端部分之填隙机构,以藉此实现连接。2.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该保持机构包括至少一形成于该支管之内圆周中或该金属管之连接端部分之外圆周中之环形凹部。3.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该保持机构包括:一形成于该金属管之连接端部分上的环形脊;及一装配于该脊之导引端侧上之衬套构件。4.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该保持机构包括一对形成于该金属管之连接端部分上的环形脊。5.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该填隙机构被施用于该支管之端部分附近之整理圆周上。6.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该填隙机构被施用于该支管之端部分附近中的圆周的多数部分上。7.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该金属管之连接端部分之导引端抵靠在该装配孔之阶段(step)上。8.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该眼榫接头本体之支管被径向扩张。9.如申请专利范围第1项之连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,其中该金属管之连接端部分被径向扩张。10.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,包括一眼榫接头本体,其头部有一环形槽且其具有通向该环形槽之两侧贯穿孔以形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面,且包括一整个自该眼榫接头本体伸出之支管,该支管具有一形成于圆周侧边中且通向该环形槽之阶式装配孔,及包括一在该装配孔之圆周中的环形凹部,和一被安装于该支管之环形凹部中的弹性密封环构件;及一细长金属管,其连接端被安装在该眼榫接头本体之装配孔中;如此使得该支管之端部分附近与该连接端部分一起被填隙以实现连接。11.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,包括一眼榫接头本体,其头部有一环形槽且其具有通向该环形槽之两侧贯穿孔以形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面,且包括一整个自该眼榫接头本体伸出之支管,该支管具有一形成于圆周侧边中且通向该环形槽之阶式装配孔,及包括一在该装配孔之圆周中的环形凹部;一被安装于该支管之环形凹部中的弹性密封封环构件;及一细长金属管,其具有一位在该端部分附近中之环形脊,且其连接端被安装在该眼榫接头本体之装配孔中;如此使得该支管之端部分被填隙以实现连接。12.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,包括一眼榫接头本体,其头部有一环形槽且其具有通向该环形槽之两侧贯穿孔以形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面,且包括一整个自该眼榫接头本体伸出之径向扩张支管,该支管具有一形成于圆周侧边中且通向该环形槽之阶式装配孔,及包括一在该装配孔之圆周中为环形凹部;及一细长金属管,其具有至少一环形槽于其端部分附近,及一径向扩张连接端部分,该连接端部分在该环形槽中有一弹性密封环构件;如此使得该扩张连接端部分被插入该眼榫接头本体之装配孔中时,会使该金属管之导引端部分抵靠在该装配孔之阶段上,且使得该支管之端部附近被填隙以推动该连接端部分,藉此实现连接。13.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接结构,包括一眼榫接头本体,其头部有一环形槽且其具有通向该环形槽之两侧贯穿孔以形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面,且包括一整个自该眼榫接头本体伸出之径向扩张支管,该支管具有一形成于圆周侧边中且通向该环形槽之阶式装配孔,及包括一在该装配孔之圆周中为环形凹部;及一细长金属管,其具有至少一环形槽于其端部分附近,及一未被径向扩张之连接端部分,该连接端部分在该环形槽中有一弹性密封环构件;如此使得该扩张连接端部分被插入该眼榫接头本体之装配孔中时,会使该金属管之导引端部分抵靠在该装配孔之阶段上,且使得该支管之端部附近被填隙以推动该连接端部分,藉此实现连接。14.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接方法,包括下列步骤:切割以在一眼榫接头本体之头部形成一环形槽,切割以形成通向该环形槽之两侧贯穿孔、形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面、及形成一通向该环形槽且形成于整个自该眼榫接头本体之圆周侧部份伸出之支管中的阶式装配孔;滚轧该支管以形成在该支管之装配孔的内圆周中的环形凹部;将一弹性密封环构件装于该支管之环形凹部;将细长金属管之连接端部分插入该眼榫接头本体之装配孔中;且将该支管之端部分附近和该金属管之连接端部分一起填隙,藉此实现此连接。15.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接方法,包括下列步骤:切割以在一眼榫接头本体之头部形成一环形槽,切割以形成通向该环形槽之两侧贯穿孔、形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面、及形成一通向该环形槽且形成于整个自该眼榫接头本体之圆周侧部分伸出之支管中的阶式装配孔;滚轧该支管以形成在该支管之装配孔的内圆周中的环形凹部;将一弹性密封环构件装于该支管之环形凹部;自导引端部分将一细长金属管冲压以形成一环形脊;将细长金属管之连接端部分插入该眼榫接头本体之装配孔中同时径向扩张该导引端侧;且将该支管之径向扩张端部分填隙,藉此实现此连接。16.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接方法,包括下列步骤:事先切割一锻造材料以在眼榫接头本体之头部形成一环形槽,切割以形成通向该环形槽之两侧贯穿、形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面、及形成一通向该环形槽且形成于整个自该眼榫接头本体之圆周侧部分伸出之支管中的阶式装配孔;迫使一心轴进入该眼榫接头本体之支管的装配孔中以径向扩张该支管;滚轧一细长金属管之其它端部分附近的外圆周,以形成至少一环形凹部;将一弹性密封环构件装入该环形凹部;将该金属管之径向扩张连接端部分插入该眼榫接头本体之装配孔中;使该金属管之导引端部分抵靠在该装配孔之阶段上;且将该支管之端部分的附近填隙以压紧该连接端部分,藉此实现此连接。17.一种连接眼榫接头及细长金属管之连接方法,包括下列步骤:事先切割一锻造材料以在眼榫接头本体之头部形成一环形槽,切割以形成通向该环形槽之两侧贯穿孔、形成在该贯穿孔之外圆周上的平行平坦座表面、及形成一通向该环形槽且形成于整个自该眼榫接头本体之圆周侧部分伸出之支管中的阶式装配孔;迫使一心轴进入该眼榫接头本体之支管的装配孔中以径向扩张该支管;自导引端部分将一细长金属管之其它端部分附近中的外圆周冲压以形成至少一环形脊;将一弹性密封环构件装于该环形脊上;将该金属管之未被径向扩张之连接端部分插入该眼榫接头本体之装配孔中;使该金属管之导引端部分抵靠在该装配孔之阶段上;且将该支管之端部分的附近填隙以压紧该连接端部分,藉此实现此连接。图示简单说明:第一图为一纵长剖面图,示出依据本发明之连接眼榫接头及细长金属管之方法之连接结构的一种模式之实施例;第二图为类似于第一图,但示出另一实施例;第三图为类似于第一图,但示出又一实施例;第四图为一纵长剖面图,示出依据本发明之连接眼榫接头及细长金属之方法之连接结构之另一模式的实施例;第五图为类似于第一图,但示出第四图之连接结构之另一实施例;第六图为类似于第一图,但示出第四图之连接结构之又一实施例;第七图为类似第一图,但示出第四图之连接结构之又一实施例;第八图为一局部切开剖面图,示出有关依据本发明之另一模式实施例之连接方法,于眼榫接头本体侧之支管被扩张(expanded)的状态;第九图为一局部切开剖面图,示出一环形凹部形成于金属管之状态;第十图为一局部切开剖面图,示出一环形脊部形成于金属管之状态;第十一图为当两个或多个环形凹部形成时之放大剖面图;及第十二图为一纵长剖面,示出依据习知技术之连接方法之一连接结构。 |
