锌的硫化矿的复合催化氧化直接浸出工艺

摘要

本发明的工艺属于有色金属锌的冶炼技术领域,采用由硝酸、Fe³⁺、Cu²⁺、活性炭组成的复合催化剂,在硫酸溶液中实现硫化矿的快速浸出过程,矿粉中各种硫化物所含的硫大部分转变为单质硫,所含的锌、铜、镉等变成可溶性硫酸盐进入浸出液中,消除传统流程中二氧化硫及含砷含汞含铅等有毒烟气的排放。采用该工艺锌的回收率高,且无须建立焙烧、收尘、制酸及三废处理系统,大幅度降低总投资和操作费用。

主权项

1.锌的硫化矿的复合催化氧化直接浸出工艺，其特征在于：应用由 硝酸、Fe³⁺、Cu²⁺、活性炭组成的催化剂，对悬浮于硫酸溶液中的有色 金属硫化矿粉作催化氧化快速直接浸出，在一定温度和压力条件下，矿粉 中所含的硫转变为单质硫，所含的Zn、Cu等变成硫酸锌和硫酸铜进入浸出 液中，其过程包括： (1)将矿粉与浸出剂硫酸和由硝酸、Fe³⁺、Cu²⁺、活性炭组成的催 化剂充分搅拌，矿粉中的ZnS等被HNO₃(NO₂)、Fe³⁺、Cu²⁺氧化生成 Zn²⁺和So，HNO₃(NO₂)、Fe³⁺、Cu²⁺本身被还原为NO、Fe²⁺、 Cu⁺； (2)产生的NO被引入的空气中的氧气所氧化，再生成NO₂，流回浸出 槽的HNO₃(NO₂)将Fe²⁺、Cu⁺氧化再生成Fe³⁺、Cu²⁺； (3)从氧化吸收塔排出的尾气除含N₂、H₂O、N₂O外，还含有少量 NO、NO₂和酸雾，经Zn(OH)²、Ca(OH)₂或Fe(OH)₃处理后排放； (4)浸出完毕后进行过滤，浸出渣中的硫可采用热滤法和萃取法回 收； (5)在一定的料液酸度和温度条件下，用硫化矿粉使浸出液中的三价 铁还原为二价铁； (6)采用针铁矿法除铁，部分铁渣可返回至浸出槽用作下一批矿的浸 出，除铁后的滤液再经深度净化用于硫酸锌、氧化锌、电解锌等的制备。