发明名称 | 高尔夫球杆头的制造方法 | ||
摘要 | 一种高尔夫球杆头的制造方法,包括(一)将吸震原料与填充剂按比例混合;(二)在杆头击球面内形成有槽孔的中空状态,由槽孔先注入接着剂,预热后与模具结合装设于射出成型机的射台上;(三)射出成型机将混合吸震原料经槽孔射入杆头内部,再经硫化成型及脱模,在杆头内部附着结合有吸震层。该球杆头可吸收击球时的扭震力,具有吸震、减震效果,该制造流程精简,具有生产速度快和产品质量高的功效。 | ||
申请公布号 | CN1176145A | 申请公布日期 | 1998.03.18 |
申请号 | CN97116262.X | 申请日期 | 1997.09.04 |
申请人 | 宝野工业有限公司 | 发明人 | 庄昭然 |
分类号 | A63B53/08;B29C45/14;//B29L31:52 | 主分类号 | A63B53/08 |
代理机构 | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人 | 文琦 |
主权项 | 1、一种高尔夫球杆头的制造方法,其特征在于该制造方法依次包括如下步骤:(一)将吸震原料与填充剂按比例混合,置入射出成型机的贮料筒内50-70℃预热,并经射料管60-80℃加热;(二)在杆头击球面上预设凹槽及与该凹槽相通的槽孔,先经喷砂清洁后,再于该凹槽上焊接一面板,使杆头形成设有槽孔的中空状态,由该槽孔均匀注入接着剂,经90-110℃预热400-500秒后与模具结合装设于射击成型机的射台上。(三)射出成型机通过射料管的射咀将混合吸震原料射出,经过所述槽孔注入杆头内部,再经硫化成型及脱模,在杆头内部附着结合有吸震层,该射出成型机的射出压力为100-150kg/cm2,射出时间为10-30秒。 | ||
地址 | 台湾省台南县仁德乡中正路3段523巷2号 |