一种模具制造工艺

摘要

本发明涉及一种模具制造新材料及模具经济快速制造新工艺。该发明是根据模具工作温度和压力,选定胶或树脂及适量固化剂与金属粉末(或屑)及其相互间的比例。制作成各种用途的模具。它能够成功地代替合金金属模以及钢模,广泛用于聚氨酯发泡塑料、ABS塑料等各种零部件的压铸。本发明取材广泛,加工制造经济而快速无需很高的金属模具制造技术,也无需金属模具加工的昂贵设备。它可广泛地用于工业生产上。

主权项

一种模具制造工艺，其特征在于根据模具的工作温度、压力、选择胶或树脂及适量固 化剂、采用何种金属粉末或屑、模具组成结构及胶粘固化剂与金属之的百分比，制成本发 明模具。 本发明的特征还在于模具是这样制造的。 1、一面为平面的部件的模具制造工艺。 先用一般胶粘固化剂与一定比例的金属屑的均匀混合物，在预制模的下模中做成大于 样品工件的相似形，用钢钎捣实厚度约为30MM(以模具工作压力为准，压力大，模壁厚)， 然后在其上，用根据模具温度、压力、工件花纹复杂、粗细程度选定胶或树脂及适量固化 剂(该剂与模壁用剂可相同)与200目以上的金属粉末的均匀混合物，铺在相似形中，成略 小于样品工件的相似形，用钢钎捣实。然后把涂过脱模剂的样品工件，放在相似形中，有花 纹的一面向下，再用平板上模压实多余的混合物从上模的冒口中排出。待2小时以后“混合 物”固化，松开上模，取出样品工件，经适当修整后，即制成本发明模具，以便随时用于工 业生产。