发明名称 全自动花毂黄油涂装及双侧卧式入珠装置
摘要 一种全自动花毂黄油涂装及双侧卧式入珠装置,主要包含一机台,其上倾斜设有一输送道,该机台上相邻该输送道之位置,循序设有一第一预备夹、二黄油灌注枪与一黄油筒以管体连通、一第二预备夹、一振动盘之滚珠储筒、二入珠装置,该滚珠储筒并以二软管将滚珠注入该二入珠装置,上述各机件装置均由一控制系统及一气动控制装置控制其循序动作者;藉由上述构造,特可达成全自动花毂自动黄油涂装及双侧卧式同步入珠者。
申请公布号 TW327840 申请公布日期 1998.03.01
申请号 TW085214053 申请日期 1996.09.12
申请人 陈殿丰 发明人 陈殿丰
分类号 B23P19/02 主分类号 B23P19/02
代理机构 代理人 郑念祖 台北巿长安东路一段二十三号十楼十之一室
主权项 一种全自动花毂黄油涂装及双侧卧式入珠装置,主要包含一机台,其上倾斜设有一输送道,俾以卧式输送至少一花毂,该机台上相邻该输送道之位置,循序设有一第一预备夹、二黄油灌注枪与一黄油筒以管体连通、一第二预备夹、一振动盘之滚珠储筒、二入珠装置,该滚珠储筒并以二软管将滚珠注入该二入珠装置,其上各机件装置均由一中央控制系统及一气动控制装置控制其循序动作者;该输送道之两侧边相邻该第一预备夹一预定距离处,设有一第一定位结构,俾将该花毂定位并带动其原地自转者;相对于该定位结构之两侧边机台上,分别设有一油枪座,俾于该油枪座上分别设一该黄油灌注枪,该二黄油灌注枪之枪嘴则对准该花毂两端之珠碗内周缘,俾灌注黄油时配合该花毂自转,令黄油均匀的抹覆于该珠碗内;该输送道上相邻该第一定位结构之前方,跨设一控制座,该控制座相对于该输送道之上方位置,设一推动臂,俾该花毂上好黄油后,即由该推动臂将该花毂推离往前滑滚者;该输送道相对该第一定位结构之前方预定距离,设有一第二定位结构,其特征在于:相对于该第二定位结构之两侧边机台分别设有二入珠装置者;该入珠装置主要具有一轨道轴承,其上设一装置板,该装置板由一第一气压缸之活塞杆控制其于该轨道轴承上直线往复移动;该装置板上设有一马达及一第二气压缸,该第二气压缸之活塞杆带动一推动片,该装置板近该输送道之端部,设有一定位块,该定位块相对该输送道之侧边设有一入珠头,该入珠头系呈空心,其顶面则通接该滚珠储筒之软管,且供滚珠落入其内;该定位块相对于该入珠头之位置轴向贯设一孔洞;该推动片相对于该孔洞处分别轴向延伸数支推杆,其开放端部并穿介入该孔洞内;又,该入珠头及该定位块之孔洞内共设一轴向穿设之入珠轴心,该入珠轴心主要具有一圆筒部,系相对设位于该定位块之孔洞内,该圆筒部之内周缘轴向贯通设有数个推孔,该推孔则分别与各个推杆相对位;该圆筒部之一端系为一缩径之短杆,该短杆则相对设位于该入珠头内,该短杆表面相对于该推孔之位置,各为纵向之弧凹,而该圆筒部之另一端部,则为一连接杆,俾穿过该推动片与该马达之心轴连接者,俾该马达心轴带动该入珠轴心旋转,同时由该软管循序落下滚珠入该弧凹,藉由该装置板移动,令该入珠头由两侧夹住该定位于第二定位结构上之花毂两端,再令该第二气压缸作动该推动片,令该推杆前伸推抵该滚珠入该花毂之珠碗内者,藉此达成花毂卧式双侧同步入珠者。图示简单说明:第一图系花毂结构之外观示意图。第二图系本创作装置整体之正面视图。第三图系本创作整体装置之左侧视图。第四图系本创作预备夹之立体示意图。第五图系本创作灌注黄油及推送装置立体图。第六图系本创作入珠轴心立体图。第七图系本创作入珠装置之立体示意图。第八图系本创作入珠轴心与珠管之端面示意图。第九A图系本创作入珠装置动作示意图(一)。第九B图系本创作入珠装置动作示意图(二)。第九C图系本创作入珠装置动作剖视示意图(三)。
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