金属花管的单位凹饰挤锻方法及其装置

摘要

本发明公开了一种金属花管的单位凹饰的挤锻方法及其装置,主要包括在金属花管内设置模心,该模心为管壁设有网孔的撑管及热熔胶填载制成,可吸收管壁锻压,将花管架设于环锻装置内,该装置包括在一平台上滑套设置两侧定位座,并在定位座之间再套设适量组挤锻加工座;两侧定位座夹固花管并保持其轴向准位;每一组挤锻加工座采用由外向内呈同步放射状模式对管壁适当处进行冲压挤锻,锻塑出单位凹饰轮廓,而后对管孔模心施予微温,抽拉取出撑管及热熔胶,完成对金属花管的单位凹饰加工。

主权项

1、一种金属花管的单位凹饰的挤锻方法，主要系针对已挤锻成型具有起伏管壁的金属花管，施行管壁上的非连贯性单位凹饰槽壁的挤锻加工，其特征在于：以一管面上遍设有网孔的撑管作为一模心的支撑物，并以适量经熔融的热熔胶作为该模心的填料；先将上述撑管表面包覆一层胶纸模，而后将包覆有胶纸模的撑管置入花管的管孔内，再将熔融的热熔胶装填进入撑管外壁的胶纸模面至花管内壁间呈饱实状，并熔覆该胶纸模而覆盖所有网孔，促使留出撑管的中心管孔而呈现中空状态，以便待热熔胶冷却后定型成具柔软性的固态熔胶；将已填载上述模心的花管架设在一环锻装置内，利用两侧定位座校位并夹固花管的两侧端缘，再利用适量组挤锻加工座，同步产生数道呈放射状且向内挺压的桩头锻压轴向作用力，同时挤锻加工这些需求单位凹饰形体的管壁，制成所需各款单位凹饰槽壁轮廓的成型花管；再将挤锻单位凹饰成型的花管施予热熔胶的溶点热温，促使管孔内壁间的固态热熔胶因熔缩而与孔壁分离，进而藉抽拉撑管而取出整个模心填料及支撑物，以便展现已挤锻成型具有各款单位凹饰纹体的花管孔壁，完成挤锻加工过程。