发明名称 |
人造金刚石用非轧制触媒合金生产工艺及其装置 |
摘要 |
本发明涉及一种合金材料的生产工艺和设备,针对人造金刚石片状触媒合金生产存在的缺陷,发明了一次成型触媒合金带工艺,它由投料、熔化、急冷和甩带等工序构成,其装置由石英坩埚和感应线圈等组成,其特征是喷孔宽度为(0.1~0.8)mm,喷孔与冷却辊间距为(0.2~2.5)mm,熔体喷射压力为0.01~0.10MPa,温度为1300~1400℃,辊表面线速度为4~8m/s,辊温度为室温。可在人造金刚石用触媒合金生产行业中,广泛应用。 |
申请公布号 |
CN1161883A |
申请公布日期 |
1997.10.15 |
申请号 |
CN96115208.7 |
申请日期 |
1996.04.08 |
申请人 |
东北大学;赤峰钻机厂 |
发明人 |
杜香竹;朱贵增;李春材;林子孟;付谦;贺军 |
分类号 |
B01J23/889;B01J37/00;B22D11/06;B01J3/06 |
主分类号 |
B01J23/889 |
代理机构 |
辽宁科技专利事务所 |
代理人 |
钱万传 |
主权项 |
1、本发明人造金刚石用非轧制触媒合金生产工艺及其装置是,将镍锰钴合金料装入石英坩埚(4),熔融后的合金料直接喷射到冷却辊(1)上等工序构成,其装置由石英坩埚(4),感应线圈(3)和冷却辊(1)组成,其特征是:(a)镍锰钴合金料的熔体(2)由喷孔(6),直接喷射到旋转冷却辊(1)上;(b)石英坩埚(4)上部呈圆管状,下部呈内部为空心、外部为类似倒等腰梯形的矩形平台体,在平台体上设有矩形喷孔(6),其宽度为(0.1~0.8)mm,喷孔(6)距冷却辊(1)表面的间距为(0.2~2.5)mm,石英坩埚(4)顶部安装有惰性气体充气管道(5),外壁设有感应线圈(3)。 |
地址 |
110006辽宁省沈阳市文化路3号巷11号 |