制备丙烯酸丁酯的方法

摘要

一种以高产率及基本不含丙烯酸的高纯度生产丙烯酸n-丁酯的改进方法，包括一个或多个下列酸催化酯化法制备丙烯酸n-丁酯中的新的方法部分：1.水解回收部分，2.裂化反应器部分，以及3.新的蒸馏部分。前两个部分也可用于酸催化法制备丙烯酸C₁到C₄烷基酯。一个包括所有新方法部分的连续生产丙烯酸n-丁酯的方法也被公开。

主权项

1.一种从在生产丙烯酸C1-C4烷基酯的过程中产生的重尾馏分中回收丙烯酸，丙烯酸C1-C4烷基酯，和C1-C4链烷醇的方法，包括以下步骤：a)将包含重尾馏分，水，残留的酸催化剂，以及可以存在的选自无机酸或磺酸的强酸的全部含水和重尾馏分的进料液加入水解反应器，该反应器保持90°到140℃的温度，50到1000mmHg的压力，以及0.5到20小时的停留时间(以全部含水和有机进料液)；b)在保持水解反应器液体中含5到40重量％的水和至少1重量％的酸，该酸包含残留的酸催化剂和可以存在的强酸的情况下，从水解反应器中蒸出含丙烯酸，丙烯酸C1-C4烷基酯，C1-C4链烷醇，和水的塔顶馏出物；c)冷凝塔顶馏出物；d)从冷凝的塔顶馏出物中分离包含丙烯酸C1-C4烷基酯，C1-C4链烷醇，和丙烯酸的有机相，以及主要含水，也含丙烯酸和C1-C4链烷醇的水相；e)除去分离出的有机相；f)将分离出的水相循环至水解反应器；以及g)从水解反应器回收20到70重量％(以全部含水和重尾馏分的进料液为基)的水解反应器排出液。