| 主权项 |
1.一种用于辊式粉碎机、碾磨机或精札床之磨辊,带有一径向内部体(3)与一径向外部辊体(5),该径向外部辊体(5)被建构成一带有一滚压或研磨表面(9)之单件式辊体外壳(7),且其是由一较该径向内部体(3)更为坚硬又更为耐磨之材料所制成,并带有一保持装置(20),用于将该单件式辊体外壳(7)固定于该径向内部体(3),其特征在于:该单件式制造的辊体外壳(7)上设有额定之断裂点(10),用于一可能之断裂产生片段之情形,在该单件式制造的辊体外壳(7)之一断裂产生片段之情形下,具有径向的互补之断裂表面之预先设定的断裂片段,由该额定之断裂点(10)所形成,由该额定之断裂点(10)所提供之断裂片段形成该辊体外壳(7),且藉着该保持装置(20),被以一种操作上安全之方式所固定住。2.如申请专利范围第1项中所述之磨辊,其特征在于:该额定之断裂点(10)被建构成与该磨辊滚压方向成直角,且在该可断裂之辊体外壳(7)之两端面(4.6)间滚动,且为了保持该可断裂之辊体外壳(7)或该辊体外壳断裂片段,在该等端面(4.6)上设置有固定区域(14.16),且该固定区域(14.16)以凸起的方式及/或非凸起的方式连接于该保持装置(20)。3.如申请专利范围第1项中所述之磨辊,其特征在于:该单件式制造的可断裂之辊体外壳(7)被建构成一圆柱,如一截锥体或者带有一被削成圆形之周围表面,其与一作为在该径向内部体(3)上之内部周围表面(15)之圆柱面囓合,且该额定之断裂点(10)被建构在该内部周围表面(15)之附近及/或在该具有研磨表面(9)之外部周围表面(11)之附近。4.如申请专利范围第1项中所述之磨辊,其特征在于:设置有一冷铸金属环作为该辊体外壳(7),一额定之断裂点(10)之内部缺口被研磨于该内部周围表面(15)之上,且该内部缺口在受到应力时断裂,并伴随以该具有径向之互补之断裂片段之辊体外壳断裂片段之形成,以及该辊体外壳断裂片段,藉一作为保持装置(20)之抓持环(22)与该径向内部体(3)之一导环(24)之共同作用,以一种操作上安全之方式被保持在其固定区域(14.16)之上。5.如申请专利范围第4项中所述之磨辊,其特征在于:该抓持环(22)被以多部件之方式建构,且具有模造部分(23),该等模造部分(23)与该可断裂之辊体外壳(7)之互补之凹槽(13)相囓合,且藉着连接于该面向上之导环(24),其结果之辊体外壳断裂片段之一保持与抓持因而产生。6.如申请专利范围第5项所述之磨辊,其特征在于:该抓持环(22)包括个别之抓持部分,且藉着每一抓持部分,一由该额定之断裂点(10)所预先设定之磨辊断裂片段被连设于其上。7.如申请专利范围第5项中所述之磨辊,其特征在于:该抓持环(22)之每一抓持部分,且藉着一T形头螺栓(27)之助,被连接于该等导环(24)上,该T形头螺栓(27)被导引成平行于该磨辊之轴线且穿过该径向内部体(3),且被弹性地安装于至少一侧之上。8.如申请专利范围第4项所述之磨辊,其特征在于:该保持装置(20)具有一转动防止装置(29),用来防止该可断裂之辊体外壳(7)或辊体外壳断裂片段之一附随之转动。9.如申请专利范围第8项所述之磨辊,其特征在于:该转动防止装置是藉凸轮(31)所构成,该凸轮(31)轴向地及/或径向地从该等导环(24)凸出,且与凸轮座(18)囓合,该凸轮座(18)被形成于该可断裂之辊体外壳(7)之固定区域(14)。10.如申请专利范围第5项中所述之磨辊,其特征在于:该多部件之抓持环(22)之该模造部分(23)以及该等导环(24)具有一大致呈V形之断面,且该可断裂之辊体外壳(7)之固定区域(14.16)之互补建构凹槽(13.17)与该内部周围表面(15)及该作为额定之断裂点(10)之内部缺口之间,有一明确界定之空隙。11.如申请专利范围第10项所述之磨辊,其特征在于:为额定之断裂点(10)之形式之该内部缺口(15)及/或形成于该研磨表面(9)上之外部缺口(19),具有一大约5毫米之宽度与10至20毫米之深度。12.如申请专利范围第11项中所述之磨辊,其特征在于:该额定之断裂点(10)在其整个轴向长度上具有一固定之深度及/或宽度。13.如申请专利范围第1项中所述之磨辊,其特征在于:该单件式制造的可断裂之辊体外壳(7)是有一脆性材料所制成,特别是一陶瓷材料、含熔冷铸铜,含镍硬化材料,或是一在断裂时不具有一可测量之伸长量之相类似的坚硬材料。图一 一轴向剖面之详图,其剖面通过一依照本发明之磨辊的可断裂辊体外壳之附近。图二 依照图一中箭头A方向之视图。 |
