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ESTA REFERIDA. A UN METODO PARA OBTENER UN ENVASE PLASTICO MOLDEADO A PARTIR DE UNA PREFORMA HECHA DE UN POLIMERO TERMOPLASTICO, QUE COMPRENDE LOS PASOS DE: A)ABLANDAR EL PLASTICO CALENTANDO LA PREFORMA; B)INTRODUCIR LA PREFORMA, LA CUAL ES DEL GRUPO FORMADO POR EL TEREFTALATO DE POLIETILENO, POLIETILENO, POLIPROPILENO, EN UN MOLDE PARTIDO CUYAS PAREDES SE MANTIENEN CALENTADAS EN EL INTERVALO DE TEMPERATURA DE 130�C A 240�C, PREFERENTEMENTE EN EL INTERVALO DE TEMPERATURA DE 150�C A 177�C; Y C)INTRODUCIR UN PRENSADOR EN LA PREFORMA; CARACTERIZADO POR LOS PASOS SIGUIENTES: 1)INYECTAR UN PRIMER GAS EN LA PREFORMA (AIRE Y NITROGENO COMPRIMIDO) DE MANERA DE EXPANDIRLA Y MOLDEARLA CONTRA LAS PAREDES DEL MOLDE, Y MANTENER LA PRESION DENTRO DE LA PREFORMA MOLDEADA DURANTE UN TIEMPO PREDETERMINADO; 2)VENTEAR EL PRIMER GAS DE LA PREFORMA MOLDEADA; 3)INYECTAR UN SEGUNDO GAS (NITROGENO), DURANTE EL VENTEO, DENTRO DE LA PREFORMA MOLDEADA A UNA PRESION SUPERIOR A 690 KPA, PREFERENTEMENTE SUPERIOR A 2.070 KPA, DE MANERA QUE INGRESE EN EL INTERIOR DE LA PREFORMA A UNA TEMPERATURA MENOR A -50�C, PREFERENTEMENTE INFERIOR A -100�C, PURGANDO Y ENFRIANDO LA PREFORMA MOLDEADA CON EL SEGUNDO GAS DURANTE UN INTERVALO DE TIEMPO PREDETERMINADO, DURANTE EL CUAL LA PREFORMA MOLDEADA SE TRANSFORMA EN EL ENVASE FINAL; Y 4)LIBERAR EL ENVASE FINAL DEL MOLDE |
