发明名称 卡式机座工作模态控制装置
摘要 本创作系有关于一种逻辑控制卡式机座之工作模态变换机构之控制,主要特征为利用11种电磁工作信号经由电磁螺管来控制缺齿凸轮之转动,进而利用缺齿凸轮之结构控制工作模态之变换机构;本创作只需单一马达与单一电磁螺管与一个特殊之缺齿凸轮即能做工作模态变换控制,解决用技术须用复数马达或复数电磁螺管之缺点与成本较高之问题。
申请公布号 TW306663 申请公布日期 1997.05.21
申请号 TW085201791 申请日期 1996.02.02
申请人 力泽股份有限公司;财团法人工业技术研究院 新竹县竹东镇中兴路四段一九五号 发明人 邱其福;邱明哲;郑泗东
分类号 G11B15/18 主分类号 G11B15/18
代理机构 代理人
主权项 1.一重卡式机座之工作模态控制装置,其构造包含:单一马达,系作为提供驱动之动力;缺齿凸轮,系利用表面之结构进而控制工作模态之变换,该缺齿凸轮系为两面具有沟槽结构之表面,利用缺齿凸轮之结构控制工作模态之变换,该缺齿凸轮之表面,其中一面具有凸起,当凸轮控制摇臂上之梢(pin)顶住凸起时分别控制不同之动作,另一面则为利于控制正反方向之结构设计,该缺齿凸轮正面之表面结构包含复数个定位凸起,用于与凸轮控制摇臂之一端连结;复数个凸轮,用以控制快转摇臂上之梢之位置;梢,用以提供快转摇臂不同之位置以利变换控制;该缺齿凸轮反面之表面包含驱动梢,与前进滑板连结;磁头位置控制凸轮,经由驱动梢控制前进滑板之位置;凸轮,与方向滑板上之梢作用以控制磁头之正反向;电磁信号产生之电路,系能产生不同之电磁信号输出以做工作模态控制变换;电磁螺管,输入电磁信号经由该电磁螺管之动作以控制缺齿凸轮之动作;及缺齿凸轮控制摇臂,其一端与该电磁螺管连接,另一端之梢与该缺齿凸轮之正面连接,由该电磁螺管之吸放以控制该缺齿凸轮之动作。2.如申请专利范围第1项所述之装置,更包含:快转摇臂,一端与该缺齿凸轮正面连结,另一端与摇摆齿轮连结,控制快转之模态;放音摇臂控制滑板,位于该缺齿凸轮之下方;放音摇臂,配合该放音摇臂控制滑板之凸起以形成正向放音模态与反向放音模态,一端与该缺齿凸轮之表面连接,一端则与放音摇臂下齿轮及放音摇摆上齿轮连接;方向滑板,位于该缺齿凸轮之下方;正向卷取轮与反向卷取轮,两者均为放音齿轮与快转齿轮组成,用以快转、卷带与选曲功用;摆摆齿轮与摇摆小齿轮,为一体之设计,该摇摆齿轮将动力传至该正向卷取轮与该反向卷取轮作为快速卷带与选曲之动力,该摇摆小齿轮负责将动力传至正向卷取轮与反向卷取轮作为慢转放音之动力;快转惰轮,与该正向卷取轮上之正向快转齿轮咬合驱动该正向卷取轮形成正向快转或与该反向卷取轮上之反向快转齿轮咬合驱动该反向卷取轮形成反向快转;及放音惰轮,与该放音摇摆上齿轮咬合驱动正向卷取轮形成正向放音或驱动反向卷取轮形成反向放音。3.如申请专利范围第1项所述之装置,其中上述之电磁信号产生之电路可产生11种电磁信号。4.如申请专利范围第3项所述之装置,其中上述之电磁信号分别控制由停止模态至正向放音模态、由停止模态至反向放音模态、由停止模态至磁头位于正向之正向选曲模态、由停止模态至磁头位于反向之正向选曲模态、由停止模态至磁头位于正向之反向选曲模态、由停止模态至磁头位于反向之反向选曲模态、由停止模态至正向快速卷带模态、由停止模态至反向快速卷带模态、由放音模态至停止模态、由选曲模态至停止模态、快速卷带模态回至停止模态。5.如申请专利范围第4项所述之装置,其中上述之电磁信号所代表之模态包含:停止模态至正向放音模态─电磁螺管作动使缺齿凸轮启动,以使磁头位于正向放音模态位置,摇臂位于中立位置,形成正向放音模态;停止模态至反向放音模态─电磁螺管作动使缺齿凸轮启动,以使磁头位于反向放音模态位置,快转摇臂位于中立位置,形成反向放音模态;停止模态至磁头位于正向之正向选曲模态─电磁螺管作动形成磁头处于正向之方向且位于选曲位置,快转摇臂位于正向位置形成磁头位于正向之正向选曲模态;停止模态至磁头位于反向之正向选曲模态─电磁螺管作动使磁头处于反向之方向且位于选曲位置,快转摇臂位于正向位置而形成磁头位于反向之正向选曲模态;停止模态至磁头位于正向之反向选曲模态─电磁螺管作动使磁头处于正向之方向且位于选曲位置,快转摇臂位于反向位置而形成磁头位于正向之反向选曲模态;停止模态至磁头位于反向之反向且位于选曲位置,快转摇臂位于反向位置而形成磁头位于反向之反向选曲模态;由停止模态至正向快速卷带模态位置─电磁螺管作动时间使磁头处于正向之方向且位于快速卷带位置,快转摇臂位于正向位置,而形成正向快速卷带模态;由停止模态至正向快速卷带模态位置─电磁螺管作动时间使磁头处于正向之方向且位于快速卷带位置,快转摇臂位于正向位置,而形成正向快速卷带模态;由停止模态至反向快速卷带模态位置─电磁螺管作动时间使磁头处于正向位置,快转摇臂位于反向位置,而形成反向快速卷带模态;放音模态至停止模态─电磁螺管作动使由放音模态至停止模态;选曲模态至停止模态─电磁螺管作动即可由各种选曲模态回到停止模态;快速卷带模态至停止模态─电磁螺管作动即可由正向反向快速卷带回到停止模态。6.如申请专利范围第1项所述之装置,其中上述之缺齿凸轮表面之凸轮数目可为四个。7.如申请专利范围第1项所述之装置,其中上述之缺齿凸轮正面之表面结构,其中具有四个上述之定位凸起分别控制停止模态、放音模态、选曲模态、快速卷带模态。8.如申请专利范围第1项所述之装置,其中上述之缺齿凸轮表面有九个位置控制快转摇臂以提供不同之变换控制。9.如申请专利范围第1项所述之装置,其中上述之凸轮控制摇臂上之梢(pin)顶住缺齿凸轮上之定位凸起之一时,缺齿凸轮上均会有缺齿相对应于一齿轮之囓合位置,因此将切断动力使缺齿凸轮停止转动。10如申请专利范围第9项所述之装置,其中上述之齿轮位于正向绞盘之上。11如申请专利范围第9项所述之装置,其中上述之凸轮控制摇臂上之梢(pin)顶住定位凸起之一时缺齿凸轮停留之位置分别来控制不同之动作,分别为停止模态、放音模态、选曲模态、快速卷带模态。12如申请专利范围第11项所述之装置,其中上述之缺齿凸轮转动故工作模态分别依序为停止─放音─选曲─快速卷带。13如申请专利范围第9项所述之装置,其中上述之凸轮控制摇臂上之梢(pin)受电磁螺管作动往内吸即会驱动凸轮控制摇臂转动,使梢脱离定位凸起其中之一。14如申请专利范围第9项所述之装置,其中上述之缺齿凸轮中心与驱动梢有一偏移量。15如申请专利范围第1项所述之装置,其中上述之之驱动梢只能在前后方向移动,所以当缺齿凸轮转动时即能控制前进滑板于不同之工作模态下停留于四处不同之位置。16如申请专利范围第15项所述之装置,其中上述之缺齿凸轮反面表面上之驱动梢与磁头位置控制凸轮之相对位置关系具有不同之工作模态,分别为停止模态、放音模态、选曲模态、快速卷带模态。17如申请专利范围第1项所述之装置,其中上述之快转摇臂之工作位置分别为停止、放音模态之中立位置,正向选曲与正向快速卷带模态之正向位置,反向选曲与反向快速卷带模态之反向位置。18如申请专利范围第1项所述之装置,更包含快转扭力限制器,该快转扭力限制器结构包含:圆盘座,位于底部经由一轴与该转扭力限制器之其他元件连接;快转摇臂皮带轮,目的为将动力传至摇摆齿轮与摇摆小齿轮,设置于圆盘座之上与圆盘座位于同一轴上,该快转摇臂皮带轮之止方轴上则与快转摇臂之一端连络;羊毛毡,设至于圆盘座与快转摇臂皮带轮之间;弹簧,位于快转摇臂皮带轮内径之轴上,该弹簧将快转摇臂皮带轮与羊毛毡压向圆盘座经由与圆盘座紧配之轴输出动力;摇摆齿轮与摇摆小齿轮,为一体之设计与轴紧配,摇摆齿轮负责将动力传至正向卷取轮与反向卷取轮以作为选曲与快速卷带之快转动力,摇摆小齿轮则将动力传至正向卷取轮与反向卷取轮以作为放音之慢转之动力。19如申请专利范围第1项所述之装置,更包含放音扭力限制器,该放音扭力限制器之结构包含:放音摇摆上齿轮,位于该放音扭力限制器结构之上部份,顶部与放音摇臂一端连接;放音摇摆下齿轮,位于该放音摇摆上齿轮之下方,与惰轮咬合;羊毛毡,位于该放音摇摆上齿轮与该放音摇摆下齿轮之间,使该放音摇摆上閰轮与该放音摇摆下齿轮可以产生相对打滑转动;弹簧,位于放音摇摆下齿轮之下方,将该羊毛毡与该放音摇摆下齿轮压向该放音摇摆上齿轮。图示简单说明:第一图为本创作之立体图。第二图为本创作之停止模态上视图。第三图为本创作之第二图A-A之剖面图。第四图为本创作之第二图B-B之剖面图。第五图为本创作之第二图C-C之剖面图。第六图为本创作之底视图。第七图为本创作之正向绞盘剖面图。第八图为本创作之动力传递与工作模态变换机构。第九图为本创作之动力传递与工作模态变换机构(部份)。第十图为本创作之前进滑板与磁头座滑板之组合。第十一图为本创作之缺齿凸轮之表面结构图之一。第十二图为本创作之放音摇臂控制滑板与方向滑板之组合。第十三图为本创作之方向滑板构造图。第十四图为本创作之磁头组合之截面图。第十五图为本创作之快转摇臂扭力限制之截面图。第十六图为本创作之放音扭力限制器之截面图。第十七图为本创作之缺齿凸轮之表面结构图之二。第十八图为本创作之正向放音模态上视图(马达未示出)。第十九图为本创作之动力传递与工作模态变换机构(部份)。第二十图为本创作之电磁螺管控制信号。第二十一图为本创作之底板图。
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