| 主权项 |
1、一种氨水循环络合法生产高纯度活性氧化锌的工艺，它依次包括浸取、调节PH值、除杂、蒸发、脱水、烘干和焙烧工序，其特征在于：(1)在所说的浸取工序，是将次质氧化锌、氨水与碳酸氢铵，按1(有效锌)：8∶1～1.5(重量比)配比投放在浸取槽中，加热至50℃～80℃进行反应，待到氧化锌取出率＞95％时，反应结束，而得反应液；(2)在所说的调节PH值工序，是在工序(1)所得反应液中，投入含量＞90％的氧化锌，先将其PH值调节至＜8，再用硫酸或盐酸将其PH值调节至接近中性，经压滤而得净反应液；(3)在所说的除杂工序，是按以下次序的四个步骤进行：先在工序(2)所得的净反应液中，加入双氧水，将其中所含的有害高价金属杂质还原成低价金属杂质；然后加入锌粉，加热至40℃～60℃；保温反应30分钟～1小时；再加入硫化碱，加热至60℃～80℃，保温反应30分钟～1小时；最后经压滤而得精锌液；(4)在所说的蒸发工序，是将工序(3)所得的精锌液置入蒸发锅内，在0～-0.05mPa压力下，加热至65℃～95℃，进行蒸发5～8小时，而得碱式碳酸锌沉淀液固混合物，分解的氨气用水吸收后，经氨循环系统导至工序(1)的浸取槽内循环利用；(5)在所说的脱水工序，是先将工序(4)所得的碱式碳酸锌液固混合物，进行过滤，甩干，其滤液和甩干液，经氨循环系统导至工序(1)的浸取槽内循环利用；再将经过滤、甩干的碱式碳酸锌，用去离子水漂洗而得碱式碳酸锌湿料；(6)在所说的烘干工序，是将工序(5)所得的湿料，置放在烘干炉内，在110℃～150℃温度下，烘2～3小时而得半成品碱式碳酸锌；(7)在所说的焙烧工序，是将工序(6)所得的半成品碱式碳酸锌，置在烘干炉内逐步加热至450℃～550℃温度下，焙烧5～6小时，待温度到达550℃时，反应结束，再经通氧，保温半小时，而得高纯度活性氧化锌。 |
