发明名称 | 晶体皂的制备方法 | ||
摘要 | 一种晶体皂制备方法,该方法采用一次性投料,一次性盐析,在温度85-97℃下完成皂化过程,在工艺中加入了少量高效辅助料进行真空渗透晶化,并采用混合醇萃取剂进行全萃取工艺,全部分离掉皂中有害杂质,使皂中纯皂度达到95%以上,皂的固体成型采用浇铸工艺,真空定型,最后得到透明状晶体皂。该方法所用原料来源广泛,质量不严格,因此价格低廉。由于皂化时间短,从而生产周期大为缩短。所得产品品质优良,去污力强,副产品丙三醇回收量大质优。 | ||
申请公布号 | CN1149076A | 申请公布日期 | 1997.05.07 |
申请号 | CN96119889.3 | 申请日期 | 1996.10.09 |
申请人 | 张广路 | 发明人 | 张广路 |
分类号 | C11D13/20 | 主分类号 | C11D13/20 |
代理机构 | 北京申翔知识产权服务公司专利代理部 | 代理人 | 陶贻丰 |
主权项 | 1、一种晶体皂制备方法,该方法包括原料用酸碱中和、皂化、盐析、皂基添加高效辅料渗透晶化、用混合醇萃取、浇铸、真空定型等工艺,其特征在于,取动、植物油脂为原料按比例经化验确定碘、酸值和皂化值后,置于熔化釜中在加热下用酸碱中和至pH8-9,然后静置水解4小时,经真空过滤除去上下层杂质后,转移入皂化釜中,在恒温下加碱皂化3.5-4小时,然后加NaCl盐析4 0分钟,分离掉下层以回收丙三醇,在上层皂基巾加入高效辅料真空渗透晶化1.5小时,再用混合醇萃取40-60分钟,萃取液清澈后,经真空吸附过滤回收萃取剂后,浇铸入模子中真空定型,得透明状晶体皂。 | ||
地址 | 262400山东省昌乐县油脂公司劲柏化学厂 |