发明名称 | 凸轮中频淬火新方法 | ||
摘要 | 一种凸轮中频淬火新方法,利用基圆预热法对凸轮工作型面进行均匀加热。该方法是将凸轮基圆中心由工件回转中心外移至使基圆表面靠近感应圈3mm-5mm距离,通电后左右摆动凸轮,使凸轮基圆表面及其桃部升程和降程部位得到相应加热,当基圆表面温度达到910-950℃淬火温度时,将凸轮中心复位,并开始旋转加热凸轮桃部3-4秒钟,使凸轮整个工作型面温度均匀,本方法解决了现有凸轮在圆形感应圈中加热温度不均匀,硬度不一致造成的淬火裂纹、过热、软点等热处理缺陷。 | ||
申请公布号 | CN1148091A | 申请公布日期 | 1997.04.23 |
申请号 | CN96109918.6 | 申请日期 | 1996.07.05 |
申请人 | 王富山 | 发明人 | 王富山;王江;李明昌;郑岩 |
分类号 | C21D1/10;C21D9/30 | 主分类号 | C21D1/10 |
代理机构 | 大连新技术专利事务所 | 代理人 | 史卫义 |
主权项 | 1.一种凸轮中频淬火新方法,将凸轮[3]放置在圆形感应圈[2]内,通电加热凸轮工作型面,达到淬火温度后,断电喷水冷却进行淬火,该方法特点是采用“基圆予热法″将凸轮[3]基圆中心由工件回转中心0位置移动S距离位于偏心0′位置使基圆表面靠近感应圈[2],通电后左右摆动凸轮,使凸轮基圆及其升程和降程部位得到相应加热,当基圆表面达到淬火温度时使凸轮基圆中心复位到工件回转中心位置,并开始旋转加热凸轮桃部3-4秒钟,使凸轮工作型面温度均匀后断电喷水冷却淬火。 | ||
地址 | 116001辽宁省大连市中山区山林街13号 |