新型塑料成型制作工艺

摘要

本发明涉及的是一种新型塑料成型工艺。它包括配料、搅拌、造粒、成型工艺。配料完全不含增塑剂。搅拌采用适量加压法，造粒工艺，配有专用造粒模具，运用低温多炼法，成型工艺，配置带隔温带的专用成型模具。本发明制造的产品材质硬密度高、抗冲击能力强、韧性好、表面光亮如镜，可操作性强、节能效果显著。可广泛应用于工业、交通、邮电、电力建筑及装饰装璜建材、塑钢门窗、家具和民用等领域。

主权项

1、一种新型的塑料成型制作工艺，包括配料、搅拌、造粒、成型工艺，其特征是(一)配料工艺：聚氯乙烯树脂取100kg；热稳定剂取4.5-6.5kg；改性剂取4.5-10kg；三苯脂取0.5kg；钛白粉取6-9kg；润滑剂取0.5-1kg；填充料取15-25kg；颜料微量；(二)混合搅拌工艺：将上述各成份设置在高速捏合机内，温度控制在110-115℃，用适量加压的办法搅拌，即搅拌出现水蒸汽飘浮时，用压缩机或风机向锅内强力补气，水汽排出则停止搅拌；(三)造粒工艺；采用低温多炼法，即温度在200℃以下，在专用造粒模具中重复造粒，每次造粒时，物料在极限温度中的时间1-3秒钟，视物料充分结合，存料趋于零；(四)成型工艺：经造料工艺后的物料在加置隔温带的成型专用模具内成型，温度控制在200℃左右，速率在每秒钟4-10cm。