| 主权项 |
1. 一种热塑性树脂薄片或薄膜之制法,其中该粗树脂原料是已添加入一种或更多之选自:成核剂、高熔点聚合物之微细粉末、石油树脂、 烯树脂和有机过氧化物等等之添加剂,且在加热下熔化以形成一种树脂薄片或薄膜,将所获得之树脂薄片或薄膜引入,并经由用于防止该薄片或薄膜皱摺之压辊,与表面经镜光处理之冷却辊之外表面,或与表面经镜光处理之金属无端环带之外表面相接触且黏附于其上,接着再沿着该辊或环带移动,然后再将其插入且在该冷却辊之外表面和该金属无端环带之外表面之间加以压制并冷却。2. 如申请专利范围第1项中之热塑性树脂薄片或薄膜之制法,其中该热塑性树脂薄片或薄膜是在压力为1公斤/平方公分或更高之条件下压制。3. 一种热塑性树脂薄片或薄膜之制法,其中该粗树脂原料是已添加入一种或更多之选自成核剂、高熔点聚合物之微细粉末、石油树脂、 烯树脂、有机过氧化物和一种结晶性聚丙烯系共聚物等等之添加剂,且在加热下熔化以形成一种树脂薄片或薄膜,将所获得之树脂薄片或薄膜插入于表面经镜光处理之冷却辊和表面经镜光处理之金属无端环带之间,接着在该冷却辊与该金属无端环带之间,维持与该冷却辊之外表面相接触下移动并冷却,然后再从该金属无端环带之内部压制,再将其从与该冷却辊之接触脱离,且其再移动同时维持黏附在该金属无端环带上,然后再从该环带脱离。图示简单说明:图1是一种说明图,展示将被用于执行本发明第一种制法之设备的第一种具体实例。图2是一种说明图,展示将被用于执行本发明第一种制法之设备的第二种具体实例。图3是一种说明图,展示将被用于执行本发明第一种制法之设备的第三种具体实例。图4是一种说明图,展示将被用于执行本发明第一种制法之设备的第四种具体实例。图5是一种说明图,展示使用于执行本发明比较例3和4之设备。图6是一种说明图,展示将被用于执行本发明第二种制法之设备的第一种具体实例。图7是一种说明图,展示将被用于执行本发明第二种制法之设备的第二种具体实例。图8是一种说明图,展示将被用于执行本发明第二种制法之设备的第三种具体实例。图9是一种说明图,展示使用于执行本发明比较例8和9之 |
