| 主权项 |
1、油炸波纹方便面生产线，其和面机安装在熟化喂料器上方的较高位置；复合 机与压延机是相对独立的两台机器，各自有其动力、传动无级调速系统，其复合压 延轧辊是上下倾斜排列，轧制的面带置于齿形输送带上，附加动力曳着面带向前运 动，轧辊的压面开度调整机构，由蜗轮、蜗杆、锁紧齿轮、锁紧齿条、调整螺杆和 滑块螺母组成；切条折花机构由一对切条刀辊(162)和(163)、一组传动圆柱齿 轮(164)与(165)，折花成形导向盒(166)、铰链(167)、压力门重量调整螺栓 (168)和螺母(169)组成，另外通过压延机上设置的变速器和长轴给蒸面机、切 断折迭机和分路机传递动力，油炸机由面盒输送链、盒盖输送链、炸油循环过滤 加热系统三大部分组成，冷却机另有一套动力、传动装置。 本发明的特征是设置提升喂料、复合压延、切条折花机组(3)： 其安装在机架(112)上的提升喂料器(10)，上端安装的轴承支座(113)和 (114)，装配传动链轮(30)、输送链轮(31)和(32)；下端安装的滑动卡轴板 (116)和(117)，装配飞轮轴(115)及飞轮(33)和(34)。连续循环运转的提升 喂料盒输送链(120)，安装在输送链轮(31)和(32)、飞轮(33)和(34)上。 其安装在机架(112)上的双可调滑块联体轴承支座(123)、装配复合轧辊 (35)、(36)、(37)和(38)、装配传动圆柱齿轮(138)、(139)、(140)和(141)； 安装在机架(112)上的单可调滑块联体轴承支座(126)，装配另一对复合轧辊 (124)和(125)、装配传动圆柱齿轮(142)和(143)、装配连续压延轧辊(127)和 (128)、(129)和(130)、(131)和(132)、(133)和(134)、装配传动圆柱齿轮 (144)和(145)、(146)和(147)、(148)和(149)、(150)和(151)。 其安装在机架(112)上的切条折花机(44)，有两块支承立板(152)。支承立板 上装配的最后一对连续压延主动轧辊(153)和被动轧辊(154)，装配传动圆柱齿轮 (158)和(159)；主动轧辊(153)轴上装配的联动圆柱齿轮(160)，与装配在切 条折花器(170)上的传动圆柱齿轮(161)啮合；联动圆柱齿轮(39)与装配在支承 立板上的过渡圆柱齿轮(40)啮合，再与安装在机架上的圆柱齿轮(41)啮合。支 承立板(152)制有具有一定斜度的滑动卡槽(171)和螺孔(173)，与切条折花器 (170)的装配外型吻合，螺孔的制做位置适应螺栓(172)的安装。 其载有波纹面条(45)的连续循环运转的网状输送链(46)，安装在传动链轮 (42)和(43)、压紧链轮(47)、回转链轮(48)、张紧链轮(49)、传动链轮 (50)、输送链轮(51)、张紧链轮(52)、张紧链轮(53)和(54)上。 其动力、传动系统，设置电动杨(11)、减速机(12)、带轮(13)与(14)、传 动链轮(15)与(16)、(17)与(18)、(19)与(20)、(21)与(22)、(23)与 (24)、(25)与(26)、(27)与(28)和(29)与(30)。 本发明的又一特征是设置水雾膨化、喷油切断折迭机组(4)： 其安装在机架(177)上的水雾通道(176)，由框架(174)和底板(175)构成。通 道内波纹面条上方，安装水雾喷咀(178)。 其安装在机架(177)上的远红外膨化通道(179)，由四块壁板(180)构成。通道两 端安装封口板(182)，通道内波纹面条上下两面，均安装若干个远红外电器原件 (183)。 其安装在机架(177)上的油雾通道(184)，由框架(185)和底板(186)构成。通 道内波纹面条上方，安装油雾喷咀(187)。 其载有膨化、喷油、折迭成型面块(77)的连续循环运转的板状或网状输送链 (78)，安装在传动输送链轮(79)和传动张紧链轮(80)上。 本发明的再一特征是设置远红外脱水干燥转梯炉机组(5)： 其安装在机架(190)上的脱水干燥转梯炉(93)，由若干块壁板(188)构成。转梯 炉内膨化、喷油、折迭成型面块的上下两面均安装若干个远红外电器原件(191)。 其吊式面盒(82)输送链的间歇循环运转，由传动链轮(83)与(84)、传动圆柱齿 轮(85)与(86)，扇形齿轮(87)与圆柱齿轮(88)构成。 其载有若干个吊式面盒(82)的间歇循环运转的输送链，安装在传动链轮(89)和 (90)传动链轮(91)、张紧链轮(92)，转梯炉内的一系列输送链轮(94)、回转张紧链 轮(95)和(96)上。 其脱水干燥转梯炉(93)上面安装的上封帽(99)与除湿器(7)联接，除湿器与 热风机(6)联接，热风机与脱水下燥炉，下面安装的下封帽(101)联接，除湿器内的冷 凝排管(100)与冷风机(9)联接。 |
