发明名称 一种铸型制造方法
摘要 一种新型的铸型制造方法,其特征是使用一种湿态覆膜砂和直接采用聚乙烯泡沫塑料模或蜡模;首先把模置于砂箱内,然后把湿态覆膜砂填箱充实,随后将其放入100-300℃的烘箱内加热烘烤15-60分钟,泡沫塑料或蜡模受热气化,而湿态覆膜砂则受热固化形成坚硬的热固性壳体,即壳状铸型,再将金属液浇入其内,形成所需铸件。本发明的优点在于操作方便,生产效率高,生产周期短,清砂方便,不需用昂贵的金属模具及设备,铸件尺寸精度高,表面光洁,环境污染小,壳型可以长期存放,可手工造型,也可机械造型,能生产各种复杂精密铸件。
申请公布号 CN1033744C 申请公布日期 1997.01.08
申请号 CN94108041.2 申请日期 1994.08.05
申请人 秦升益 发明人 秦升益
分类号 B22C9/04;B22C1/22;B22C1/00 主分类号 B22C9/04
代理机构 代理人
主权项 1.一种铸型制造方法,其特征是使用一种湿态覆膜砂和直接采用聚乙烯泡沫塑料模或蜡模;首先把模置于砂箱内,然后把湿态覆膜砂填箱充实,随后将其放入100-300℃的烘箱内加热烘烤15-60分钟,泡沫塑料或蜡模受热气化,而湿态覆膜砂则受热固化形成坚硬的热固性壳体,即壳状铸型,所述的湿态覆膜砂包括原砂、树脂混合物及固化剂,上述树脂混合物包括(按重量百分比计)酚醛树脂58-85%、环氧树脂3-17%、有机酯3-10%、有机硅5-15%、淀粉0.5-1%、粘土0.1-0.5%、陶土0.1-0.5%、石墨粉0.3-1%,固化剂为乌洛托品。
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