浇注接近最终尺寸的金属带的方法和设备

摘要

本发明涉及在设有熔融金属贮桶和传送带的带式浇铸机上浇注一种接近最终尺寸的金属带的方法和设备，按此方法，金属熔体尤其是钢水，经一个可关闭的、在负压下可充填的、并经虹吸作用与一个可在压力下移位的主腔连接的浇注腔，从浇注口流出。按本发明的方法通过一系列工艺步骤表征其特点，这些步骤防止在熔融金属内上升的气泡导致浇注口局部区不可控制地变窄，并因而导致干扰熔体在传送带上的传输。接近最终尺寸的金属带的带式浇铸机包括一个传送带和一个由主腔与浇注腔组成的熔融金属贮桶，其中浇注腔有一个封闭浇注口入口的关闭装置，它的特征是，浇注口(14)约倾斜45°，在出口(15)的区域内，背对主腔(11)的内侧(16)设计为喇叭状的，以及，在浇注口(14)出口(15)附近，设有可缝状打开的关闭装置。

主权项

1.在设有熔融金属贮桶和传送带的带式浇铸机上浇注接近最终尺寸的金属带的方法，按此方法，一种金属熔体尤其是钢水，经一个可关闭的、在负压下可充填的并经虹吸作用与一个在压力下液面可移动的主腔连接的浇注腔，从浇注口流出，其特征通过以下步骤表示出来：a)开始浇注前浇注口面朝传送带的出口被关闭，b)接着在主腔和浇注腔内加注液态金属，其中，在主腔中相对于稳定工作状态下在传送带上存在的液态金属液面H，调整熔体液位差起动ΔhA变为浇注时的ΔhG，其中ΔhA/ΔhG＞5，c)浇注开始时，浇注口在其面朝主腔的一侧缝状地打开，使液金属向下的流速高于侵入熔体中的气泡的上升速度，d)在连续地打开浇注口直至完全释放出口区的同时，按照虹吸管原理，在主腔中的熔体液位差ΔhG降低到一个略高于在传送带上的液态金属液位H。