减压保鲜贮藏系统及其装置

摘要

本发明提供了一种工业化减压保鲜贮藏系统及其装置，它包括制冷、减压、贮库和调控四大部分，是集快速降氧、真空速冻，高温贮藏保鲜、低温低氧冷藏，且各工况可迅速置换多功能保鲜和冷藏，是采用纯净低氧，无残留有毒臭氧、饱和高温空气的环境气氛，实现果蔬、花卉、植物类跨季度高温(0℃～15℃)保鲜贮藏；采用真空速冻、低温(-28℃～-33℃)、低氧实现贮物超长期冷藏。本发明可建造为大规模、自动调控工业化减压保鲜贮藏设施，也可建成可移动的集装箱式保鲜冷藏装置。

主权项

1.一种减压保鲜贮藏系统及其装置，它包括制冷、减压、贮库和 调控四大部分，其特征在于： (1)制冷部分是制冷剂在节流阀[23]控制下进入低压循环贮液桶 [25]，再用液泵[26]送入液相调节站[22]，根据调控指令由调节阀[17] 进入贮罐[15]内S形管道[4][5][6]的一端，经贮罐外壳[1]和贮罐内制 冷管道吸热蒸发而产生的气体，与制冷液一起由上集管[9]流出贮藏 [15]，经恒压主阀[16]进入气相调节站[20]，随及返回低压循环贮液桶 [25]进行气液相分离，液体落入贮液桶[25]下部，气体由压缩机[24]吸 出，压缩为高压气流进入冷凝器[29]冷凝为高压液体，进入高压贮液桶 [31]暂时贮存，根据系统工况变化及低压循环贮液桶[25]液面高低，由 控制阀[27]调控，通过节流阀[23]循环供液；冷阱辅助系统冷却过程 是：制冷液由液相调节站[22]经阀[32]向冷凝冷阱[37]和加湿冷阱 [38]供液，经吸热蒸发而产生的气体，与制冷液一起经恒压主阀[16]返 回气相调节站[20]，随及进入低压循环贮液桶[25]气液相分离； (2)减压部分是由真空泵[39][40]、冷阱[37][38]、臭氧发生器 [10]、气阀[33][36][41]～[43]、真空计[34][35]和密闭贮罐[15]组 成，当系统予冷或速冻时，先启动前级泵[40]，开启阀[33][41][42]，抽 出的气体经冷阱[37]冷凝后由阀[41][42]排出，由真空计[34][35]观 察贮罐[15]内压力达10mmHg柱后，再启动真空泵[39]，关闭阀[41]，两 台泵同时运行，继续抽气降压，当压力达到3mmHg柱时，对应温度为-5℃； 再继续抽气降压至压力达到0.285mmHg柱，对应温度为-30℃，此时 关闭阀[33]，全开阀[36][43]，贮罐[15]内压力在2～5秒内返回大气压 (即760mmHg柱)；当系统保鲜贮藏时，待贮物予冷后，开启前级泵[40]， 打开阀[33][41][42]，抽气降压至贮罐[15]各种贮物所需低氧浓度的 不同标准要求；为增湿排废时，定期打开阀[36][43]，新鲜空气由阀 [43]通过加湿冷阱[38]，经阀[36]进入贮罐[15]内，而贮罐内贮物产生 的有害气体经阀[33]，冷凝冷阱[37]，最后由阀[41]、泵[40]、阀[42] 排出；为杀菌防腐时，定期接通臭氧发生器[10]工作电源，关闭阀[33]， 产生的臭氧O₃和负离子随及进入贮罐[15]内任意空间，并由表及里渗 透式压入贮物内部； (3)贮库是一钢制外壳[1]、两端呈圆锥形封头[12]的圆筒形贮罐 [15]，在罐内圆筒部分横置两排S形管[4][5][6]，沿罐长方向设有若干 个等间距竖置的等径环管[2]、立管[7]、弦管[8]，靠近内罐壁上下部 位设有两根贯穿罐全长的上集管[9]和下集管[3]，两端圆锥形封头内 壁设有渐缩环管[11]，并联S形管的进口端[44]与控制阀[17]管道相接 连通，出口端[45]与下集管[3]进口端相接连通，下集管[3]出口与等径 环管[2]、立管[7]、弦管[8]、渐缩经环管[11]和上集管[9]进口连 通，上集管[9]的出口与恒压主阀[16]管道相接连通；贮罐[15]两顶端 或其他部位设有活动密封门[13]，在门上或其他部位装有观察窗[14]； 贮罐[15]设有一贯穿罐全长的回转式皮带或履带传动运送装置。