高频转焊筛管机床

摘要

高频转焊筛管机床，包括主轴箱、主轴、走距变速箱、焊头机构、中间传动装置和床身，主轴上装有定位胎具，中间传动装置上装有锁紧胎具、固定横梁，并由主轴带动作同步旋转和直线运动，使得筛管不断旋转和直线移动，将筛条成螺旋形地焊接到横梁上形成筛管。本实用新型结构紧凑、外型美观、结构精密准确、焊接强度高、质量好。

主权项

1、一种高频转焊筛管机床，包括主轴箱、主轴、走距变速箱、焊头机构、中间传动装置和床身，其特征在于：(1)主轴箱包括前支座1、后厢壳体2及其上面的传动机构，传动机构包括电动机3、制动器4、三速变速箱5、减速器6输出齿轮9，后厢壳体2及其上面的传动机构，传动机构包括电动机3、制动器4、三速变速箱5、减速器6和输出齿轮9，后厢壳体2的一面设置有走距变速箱，另一面设置有电器控制箱22，前支座1上设置有变压器59，固接有焊头机构，主轴从前支座和后厢壳体中穿过，前支座设置有支承主轴前端的四组滑轮组15和四组调整主轴中心位置的调节装置21，后厢壳体上固定有支承主轴尾端的轴承夹板25，后厢壳体2内有长轴12，一端有齿轮14，一端可带动后厢壳体尾端挂轮板上的齿轮11。(2)主轴是一个空心轴，一端大，一端小，在大的一端安装有定位胎具23，其上均布有横梁88恰好通过进入主轴内的槽孔，主轴上装设有齿轮8和7及输入高频电源的铜套24和炭刷17，还设置有联接和传动主轴尾端的一套同步旋转机构27的软联轴器26，主轴上的齿轮7分别带动长光杆74和走距变速箱齿轮14。(3)走距变速箱由二根上轴35、39，二根下轴33、37及齿轮手柄、拔叉等构成，下轴33上有7个塔轮34，与上轴35上的齿轮用调速手柄29分别啮合变速，上轴35上有变速齿轮36和手柄30，拔叉28使变速齿轮36分别与下轴37上的齿轮啮合变速，下轴37上的齿轮有手柄31和拔叉32，使变速齿轮38分别与上轴39上的二个齿轮啮合，变速箱由齿轮11传入动力，由带动长丝杠70旋转的过桥齿轮20和齿轮13。(4)焊头机构包括焊轮、筛条校直装置、焊轮调整装置、焊轮冷却装置和电源输入装置，焊头机构用螺钉安装固定于前支座1上的支承板97上，支承板上有方形槽，其内装有与方形槽配合的镶条43和滑块63，滑块由铰接于支承板97上的母丝55套入与操作手柄联接的丝杆上来支承。滑块下面用螺钉联接有装板44及筛条校直装置41，其上在焊轮49一端的螺孔内旋入有进筛条嘴45，并有调节功能的锁紧螺母，进筛条嘴内有二块角度与筛条角度相同的夹正筛条60的硬质合金条51，并有微调螺钉52，调节手轮61，滑块63上联接有杠杆42，它一端通过弹簧压力调节装置与装板44铰接，一端有焊轮轴58，焊轮轴上装有焊轮49，焊轮轴58的传电装置62是一个空心的传电装置，由进水管48导入冷水，其内有孔使水流入焊轮轴内的中心孔47内，焊轮轴在装焊轮的一端有向焊轮表面喷水的小孔，与焊轮轴及传电装置联接的地方使用绝缘材料和绝缘轴承套46，有引入焊接电源的通电导体19，弹簧压力调节装置40上有微调手轮54，杠杆42上有调节焊轮49与筛条60接触多少的微调钩钉螺母53，和调节焊轮上、下的粗调操作手柄55和刻度环56。(5)中间传动装置，包括主轴承座69及长丝杠传动装置和长光杆传动装置和锁紧胎具，主轴承座69上安装有空心轴67，空心轴上固定有齿轮68和锁紧胎具64或65，锁紧胎具上有均布的横梁槽和锁紧螺杆66，主轴承座一侧有由主轴齿轮7带动齿轮14传动的长杆74上有与齿轮68啮合的滑动轮套81和钩键87，主轴承座下面联接有长丝杠传动装置，包括长丝杠70、主母丝72及消除长丝杠与主母丝之间间隙的调节母丝73，滑动支承座75支承长光杆，支承座78是固定长丝杠尾端的支承座，有二个固定位置的锁紧螺母，内部装有两个推力球轴承77，上、下各有4个调节螺钉79、83，主母丝和调节母丝73是装在母丝支承座82内，82固定在安装板80上，并且与装拖板86固定，装拖板上装有沿床身上面运动的四组滑轮84，还有四组与滑轮84夹住床身的滑轮85，装托板下面与床身弹簧活动托杆装置93的滑轮95相应的地方焊有两对下压斜铁，滑动齿轮套81上有两个锁紧螺母。(6)床身用大槽钢89和隔钢板90等距支撑管91对称焊接而成，为防止长丝杠弯曲在床身中间设置了二个弹簧活动托杆装置93，托承块96直接与长丝杠接触，支承弹簧94下面有调节压力的螺母92，托承块两端各有一个滑轮95。