发明名称 传热构件及其制造方法
摘要 本发明乃有关:被利用于各种产业部门之热交换工程所用之传热管或传热板等之传热构件,以及其制造方法者。本发明之目的乃在提供:可大幅提高以往之附有散热片( fin )之传热管或传热板之传热效率之传热管或传热板者。本发明之特征乃在:于预先涂布有粘着剂之合成树脂发泡体,在汽相( vapor phase )中被覆(adhere)氧化铜粉后,将被覆有同一金属粉之铜板重叠于单面以辊压机( roll press )等轻轻加以压着叠层。接着,以燃烧炉将合成树脂发泡体加以烧失,在铜板上获得氧化铜之金属发泡体。将此在氢还原炉等之还原性环境中加以还原烧结,即可获得单面备有铜板之铜发泡体。此铜发泡体将可直接作为热交换器之传热板之加工材料来使用。
申请公布号 TW289084 申请公布日期 1996.10.21
申请号 TW084100157 申请日期 1995.01.10
申请人 日立化成工业股份有限公司 发明人 上方康雄;内田达也;平塚初枝;吉田健;坪井秀文
分类号 B21D53/02;F28F1/40;F28F3/02 主分类号 B21D53/02
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼;林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1. 一种传热构件之制造方法,其特征为:在三度空 间网 目构造体将金属粉于汽相中加以被覆(adhere),将此 被覆 有金属粉之三度空间网目构造体重叠于构件本体, 并加热 以进行三度空间网目构造体之烧失去除,以及金属 粉之烧 结,来获得金属多孔质体,同时将此金属多孔质体 热融着 一体化于构件本体表面等为构成者。2. 一种传热 构件之制造方法,其特征为:将金属粉抄入 于纤维内成为规定之片(sheet)状成形体,将此含有 金属 粉之片状成形体重叠在构件本体表面,再加以加热 以进行 纤维之烧失去除,以及金属粉之烧结,来获得金属 多孔质 体,同时将此金属多孔质体热融着一体化于构件本 体表面 等为构成者。3. 一种传热构件之制造方法,其特征 为:将金属粉混合 于可制作三度空间网目构造体之合成树脂,将此含 有金属 粉之合成树脂涂布在构件本体表面,使合成树脂发 泡成为 三度空间网目构造体,再加热以进行三度空间网目 构造体 之烧失去除,以及金属粉之烧结,来获得金属多孔 质体, 同时将此金属多孔质体热融着一体化于构件本体 表面等为 构成者。4. 如申请专利范围第1-3项之任何一项所 述之传热构件 之制造方法中;构件本体之表面被覆有金属粉者。 5. 如申请专利范围第1-3项之任何一项所述之传热 构件 之制造方法中;金属粉乃为:氧化铜粉或含有氧化 铜粉之 金属粉者。6. 如申请专利范围第1-3项之任何一项 所述之传热构件 之制造方法中;在氧化性环境中进行三度空间网目 构造体 或纤维之烧失去除,在还原性环境中进行金属粉之 烧结者 。7. 一种传热板之制造方法,其特征为:于汽相中 在合成 树脂发泡体表面被覆氧化铜粉或含有氧化铜粉之 金属粉, 将此被覆有金属粉之合成树脂发泡体,重叠于被覆 有氧化 铜粉或含有氧化铜粉之金属粉之铜板上,于氧化性 环境中 使合成树脂发泡体被烧失去除后,再于还原性环境 中进行 金属粉之烧结等为构成者。8. 一种传热管之制造 方法,其特征为:将于汽相中在合 成树脂发泡体表面被覆氧化铜粉或含有氧化铜粉 之金属粉 之被覆有金属粉之合成树脂发泡体,在被覆有氧化 铜粉或 含有氧化铜粉之金属粉之铜管外部一面压着一面 缠绕,或 者作成圆筒状嵌石插入于铜管内,或者同时进行在 铜管内 外之缠绕及嵌合插入,接着于氧化性环境中将合成 树脂发 泡体加以烧失去除后,于还原性环境中进行金属粉 之烧结 等为构成者。9. 一种传热构件之制造方法,其特征 为:将金属粉混合 于可制作三度空间网目构造体之合成树脂后,将此 合成树 脂注入于金属管被复数支主体配置成隔有规定间 隔之框体 中之空隙部分后,使此合成树脂发泡,以含有金属 粉之发 泡树脂来填充空隙部,再加热以进行合成树脂发泡 体之烧 失去除以及金属粉之烧结,来获得金属多孔质体, 同时将 此金属多孔质体热融着一体化于金属管表面等为 构成者。图示简单说明: [图1]表示本发明之制造方法之工程图。 [图2]表示本发明之制造方法之工程图。 [图3]表示本发明之制造方法之工程图。 [图4]表示本发明之制造方法之工程图。 [图5]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。 [图6]表示本发明之传热构件之一实施例之一部分 省略 斜视图。 [图7]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。 [图8]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图9]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图10]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图11]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图12]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。 [图13]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。
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