主权项 |
1. 一种传热构件之制造方法,其特征为:在三度空 间网 目构造体将金属粉于汽相中加以被覆(adhere),将此 被覆 有金属粉之三度空间网目构造体重叠于构件本体, 并加热 以进行三度空间网目构造体之烧失去除,以及金属 粉之烧 结,来获得金属多孔质体,同时将此金属多孔质体 热融着 一体化于构件本体表面等为构成者。2. 一种传热 构件之制造方法,其特征为:将金属粉抄入 于纤维内成为规定之片(sheet)状成形体,将此含有 金属 粉之片状成形体重叠在构件本体表面,再加以加热 以进行 纤维之烧失去除,以及金属粉之烧结,来获得金属 多孔质 体,同时将此金属多孔质体热融着一体化于构件本 体表面 等为构成者。3. 一种传热构件之制造方法,其特征 为:将金属粉混合 于可制作三度空间网目构造体之合成树脂,将此含 有金属 粉之合成树脂涂布在构件本体表面,使合成树脂发 泡成为 三度空间网目构造体,再加热以进行三度空间网目 构造体 之烧失去除,以及金属粉之烧结,来获得金属多孔 质体, 同时将此金属多孔质体热融着一体化于构件本体 表面等为 构成者。4. 如申请专利范围第1-3项之任何一项所 述之传热构件 之制造方法中;构件本体之表面被覆有金属粉者。 5. 如申请专利范围第1-3项之任何一项所述之传热 构件 之制造方法中;金属粉乃为:氧化铜粉或含有氧化 铜粉之 金属粉者。6. 如申请专利范围第1-3项之任何一项 所述之传热构件 之制造方法中;在氧化性环境中进行三度空间网目 构造体 或纤维之烧失去除,在还原性环境中进行金属粉之 烧结者 。7. 一种传热板之制造方法,其特征为:于汽相中 在合成 树脂发泡体表面被覆氧化铜粉或含有氧化铜粉之 金属粉, 将此被覆有金属粉之合成树脂发泡体,重叠于被覆 有氧化 铜粉或含有氧化铜粉之金属粉之铜板上,于氧化性 环境中 使合成树脂发泡体被烧失去除后,再于还原性环境 中进行 金属粉之烧结等为构成者。8. 一种传热管之制造 方法,其特征为:将于汽相中在合 成树脂发泡体表面被覆氧化铜粉或含有氧化铜粉 之金属粉 之被覆有金属粉之合成树脂发泡体,在被覆有氧化 铜粉或 含有氧化铜粉之金属粉之铜管外部一面压着一面 缠绕,或 者作成圆筒状嵌石插入于铜管内,或者同时进行在 铜管内 外之缠绕及嵌合插入,接着于氧化性环境中将合成 树脂发 泡体加以烧失去除后,于还原性环境中进行金属粉 之烧结 等为构成者。9. 一种传热构件之制造方法,其特征 为:将金属粉混合 于可制作三度空间网目构造体之合成树脂后,将此 合成树 脂注入于金属管被复数支主体配置成隔有规定间 隔之框体 中之空隙部分后,使此合成树脂发泡,以含有金属 粉之发 泡树脂来填充空隙部,再加热以进行合成树脂发泡 体之烧 失去除以及金属粉之烧结,来获得金属多孔质体, 同时将 此金属多孔质体热融着一体化于金属管表面等为 构成者。图示简单说明: [图1]表示本发明之制造方法之工程图。 [图2]表示本发明之制造方法之工程图。 [图3]表示本发明之制造方法之工程图。 [图4]表示本发明之制造方法之工程图。 [图5]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。 [图6]表示本发明之传热构件之一实施例之一部分 省略 斜视图。 [图7]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。 [图8]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图9]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图10]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图11]表示本发明之传热构件之一实施例之断面图 。 [图12]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。 [图13]表示本发明之传热构件之一实施例之斜视图 。 |