发明名称 复合材料之制法
摘要 一种复合材料之制法,其包括下列步骤:令一金属层形成于磁性金属板和铝或铝合金板之每一或其中之一的表面上,该金属层之熔点是介于该磁性金属板之熔点和该铝或铝合金板之熔点之间的中间值,或是与该磁性金属板之熔点相同或与该铝或铝合金板之熔点相同,而且随后将所获得之磁性金属板和铝或铝合金板藉由一种轴向热压法在250至450--温度、300-800 kg/cm2压力下加以包层在一起,以如此方式使该金属层介入于该磁性金属板和该铝或铝合金板之间,其中一片该磁性金属板和一片该铝或铝合金板相互重叠以用作为一种组合单元,该磁性金属板和该铝或铝合金板之至少其中之一之表面上具有该金属层,许多组合单元相互叠置而不介入脱模材料,或介入一种选自碳板、氧化锆板、钼板、钨板、铝氧化板、铝箔或 SUS板之脱模材料,以形成一种层叠板,然后将该层叠板藉由一种轴向热压法在10-1 Torr或以下之减压下予以包层在一起。一种复合材料之制法,其包括下列步骤:令一金属层形成于磁性金属板和铝或铝合金板之每一或其中之一的表面上,该金属层之热膨胀系数是介于该磁性金属板之热膨胀系数和该铝或铝合金板之热膨胀系数之间的中间值,而且随后将所获得之磁性金属板和铝或铝合金板藉由一种轴向热压法在250至450--温度、300-800kg/cm2压力下加以包层在一起,以如此方式使该金属层介入于磁性金属板和铝或铝合金板之间,其中一片该磁性金属板和一片该铝或铝合金板相互重叠以用作为一种组合单元,该磁性金属板和该铝或铝合金板之至少其中之一之表面具有该金属层,许多该组合单元相互叠置而不介入脱模材料,或介入一种选自碳板、氧化锆板、钼板、钨板、铝氧化板、铝箔或SUS板之脱模材料,以形成一种层叠板,然后将该层叠板藉由一种轴向热压法在10-1 Torr或以下之减压下予以包层在一起。
申请公布号 TW286299 申请公布日期 1996.09.21
申请号 TW082105174 申请日期 1993.06.29
申请人 住友电气工业股份有限公司 发明人 八田利之;西雅也;松山文雄;宫本昌宏;柴田宪一郎;奥井学
分类号 A47J36/00;B32B15/01 主分类号 A47J36/00
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1. 一种复合材料之制法,其包括下列步骤:令一金 属层 形成于磁性金属板和铝或铝合金板之每一或其中 之一的表 面上,该金属层之熔点是介于该磁性金属板之熔点 和该铝 或铝合金板之熔点之间的中间値,或是与该磁性金 属板之 熔点相同或与该铝或铝合金板之熔点相同,而且随 后将所 获得之磁性金属板和铝或铝合金板藉由一种轴向 热压法在 250至450℃温度、300-800 kg/cm@su2压力下加以包层在 一起,以如此方式使该金属层介入于该磁性金属板 和该铝 或铝合金板之间,其中一片该磁性金属板和一片该 铝或铝 合金板相互重叠以用作为一种组合单元,该磁性金 属板和 该铝或铝合金板之至少其中之一之表面上具有该 金属层, 许多组合单元相互叠置而不介入脱模材料,或介入 一种选 自碳板、氧化锆板、钼板、钨板、铝氧化板、铝 箔或SUS 板之脱模材料,以形成一种层叠板,然后将该层叠 板藉由 一种轴向热压法在10@su-@su1 Torr或以下之减压下予 以 包层在一起。2. 一种复合材料之制法,其包括下列 步骤:令一金属层 形成在磁性金属板和铝或铝合金板之每一或其中 之一的表 面上,该金属层之热膨胀系数是介于该磁性金属板 之热膨 胀系数和该铝或铝合金板之热膨胀系数之间的中 间値,而 且随后将所获得之磁性金属板和铝或铝合金板藉 由一种轴 向热压法在250至450℃温度、300-800kg/cm@su2压力下加 以包层在一起,以如此方式使该金属层介入于磁性 金属板 和铝或铝合金板之间,其中一片该磁性金属板和一 片该铝 或铝合金板相互重叠以用作为一种组合单元,该磁 性金属 板和该铝或铝合金板之至少其中之一之表面具有 该金属层 ,许多该组合单元相互叠置而不介入脱模材料,或 介入一 种选自碳板、氧化锆板、钼板、钨板、铝氧化板 、铝箔或 SUS板之脱模材料,以形成一种层叠板,然后将该层 叠板 藉由一种轴向热压法在10@su-@su1 Torr或以下之减压 下 予以包层在一起。3. 如申请专利范围第1或2项之 复合材料之制法,其中该 磁性金属板系由铁或不锈钢所组成。4. 如申请专 利范围第1项之复合材料之制法,其中该金属 层是由至少其中之一的铜、铝、镍、银、焊锡、 锡、及其 合金所组成。5. 如申请专利范围第2项之复合材料 之制法,其中该金属 层是由至少其中之一的铜、铝、镍、银、焊锡、 锡、及其 合金所组成。6. 如申请专利范围第5项之复合材料 之制法,其中该金属 层是由一种含有镀镍底层之铜电镀层所组成。7. 如申请专利范围第1项之复合材料之制法,其中该 金属 层是藉由金属电镀法、蒸气沈积法、离子淀积法 、或熔态 金属浸渍法来形成。8. 如申请专利范围第2项之复 合材料之制法,其中该金属 层是藉由金属电镀法、蒸气沈积法、离子淀积法 、或熔态 金属浸渍法来形成,而该金属层是呈一种薄或厚薄 膜之形 式。9. 如申请专利范围第8项之复合材料之制法, 其中该金属 层是藉由金属电镀法所形成,且系由一种含有镀镍 底层之 铜电镀层所组成。10. 如申请专利范围第1项之复 合材料之制法,其中该金 属层是预先藉由同时滚压法而包层在该磁性金属 板上。11. 如申请专利范围第2项之复合材料之制 法,其中该金 属层是预先藉由同时滚压法而包层在该磁性金属 板上。12. 如申请专利范围第1项之复合材料之制 法,其中该磁 性金属板该铝或铝合金板的每一或其中之一的表 面粗糙度 已被增加,而且随后将所得之磁性金属板和铝或铝 合金板 藉由一种轴向热压法加以包层在一起,以如此方式 使该粗 糙化之表面介入于该磁性金属板和该铝或铝合金 板之间。13. 如申请专利范围第2项之复合材料之 制法,其中该磁 性金属板和该铝或铝合金板的每一或其中之一的 表面粗糙 度已被增加,而且随后将所得之磁性金属板和铝或 铝合金 板藉由一种轴向热压法加以包层在一起,以如此方 式使该 粗糙化之表面介入于该磁性金属板和该铝或铝合 金板之间 。14. 如申请专利范围第1或2项之复合材料之制法, 其中另 包括随后将该所得复合板材料经过压榨模制和/或 压印与 切割之步骤,以制得复合材料模制品。15. 如申请 专利范围第14项之复合材料之制法,其中该磁 性金属板系由铁或不锈钢所组成。16. 如申请专利 范围第14项之复合材料之制法,其中该制 法包括: 藉由一种轴向热压法将一种磁性金属板和一种铝 或铝合金 板包层在一起之步骤;将一种氟树脂涂覆于该铝或 铝合金 板表面之步骤;和将所获得之复合板材料经过压榨 模制和 /或压印与切割之步骤。17. 如申请专利范围第14项 之复合材料之制法,其中该复 合材料模制品是一种电磁炊具之器皿。图示简单 说明: 图例1和2为图解式的垂直正视图,展示使用于本发 明实施 例中之叙述,在同时制造许多基材组合单元之主要 零件。
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