发明名称 密闭水平流式自动清洗滤层过滤机
摘要 本创作系有关一种自流体中去除悬浮微粒(SS)及其它不要之物质的过滤装置。尤指一种于密闭筒槽内填装滤材,令流体于通过滤层时所夹杂之悬浮微粒(SS)被截留于滤材上,于过滤之同时部份待过滤之流体通入吸砂管与筒槽底部之出砂管相连通路,筒内之滤材藉内压挤入吸砂管中,以泵浦将吸砂管内之水砂混合液激发成昇压状态后沿洗砂管流入筒槽上方之涡旋洗砂器,于涡旋洗砂器内以稳定流速绕轴心线向下旋转,此旋转水流使比重较大之滤材藉离心力没入涡流之内部而与涡旋洗砂器之管壁接触,而滤材中所夹杂之悬浮微粒(SS)比重与水相近无法没入涡流内部遂与滤材分离,此涡流于下旋过程中因为旋转的能量损失及涡旋洗砂器之内径渐缩使流动阻力渐增,当下旋至一定深度后达到压力平衡,此涡流遂于其内部产生向上次涡流流向属于低压侧之排污管排出,而滤材则藉自重向下旋落入密闭筒槽内,如此于过滤之过程中滤除悬浮微粒(SS)与去除滤材所拦截的悬浮微料可同时进行,使过滤作业可同时进行而无堵塞之虞。
申请公布号 TW286292 申请公布日期 1996.09.21
申请号 TW083111207 申请日期 1994.12.02
申请人 张日养 发明人 张日养
分类号 B01D29/85 主分类号 B01D29/85
代理机构 代理人
主权项 1. 一种密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其系由压滤筒(1)、涡旋洗砂器(24)、均配管(12)、洗砂管路(16)(19)(22)、减压阀(17)、抗衡泵浦(20)及主干管(11)所组成,其主要特征为:原水(10)沿主干管(11)与洗砂管路(1616)(19)(22)分成两路流动,原水(10)沿主干管(11)通入压滤筒(1)中央之均配管(12)以稳定之水平流并以均配管(12)为中心穿透环绕均配管(12)四周之滤材(3)并辐射状流向集液环(6),再循澄清管(40)排放至使用点,原水(10)中所夹杂之悬浮微粒及其它欲去除物质被滤材(3)截留;于原水(10)过滤作业之同时洗砂水(15)沿洗砂管路(16)(19)(22)昇压流动,将被压滤筒(1)压入出砂管(21)之饱和滤材(2)冲激成浮动状态送往压滤筒(1)上方之涡旋洗砂器(24),于涡旋洗砂器(24)内滤材(3)与含悬浮微粒之洗砂废水(33)分离,清洗乾净之滤材(3)掉入压滤筒(1)内之滤材(3)顶层,洗砂废水(33)则沿排污管(30)流出,于过滤作业期间压滤筒(1)底端出砂管(21)饱和滤材(2)流出量,等于落入压滤筒(1)之乾净滤材(3)量,使滤材(3)于压滤筒(1)内保持一定厚度向下移动接受原水(10)之循环过滤者。2. 如专利范围第1项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中压滤筒(1)系圆锥形密闭容器,于其筒腹(42)等距钻设若干滤水孔(43)并以隔网(7)环状覆盖,于钻设滤水孔(43)之筒腹(42)外周缘套一圆形外罩(5)将其封闭成一密闭环状空间,于压滤筒(1)顶侧正中央开一出入口并以涡旋洗器(24)封闭此出口;于压滤筒(1)底部锥顶焊设出砂管(21),出砂管(21)再与洗砂管路(16)(19)(22)之吸砂狭道(19)相连,涡旋洗砂器(24)则以洗砂管路(16)(19)(22)与主干管(11)相连通;主干管(11)于筒腹(42)之上缘插入压滤筒(1)内并与置于压滤筒(1)圆心之均配管(12)相连,藉以形成一密闭之过滤设施者。3. 如专利范围第2项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,出砂管(21)内之饱和滤材(2)系藉吸砂狭道(19)与压滤筒(1)之压力差及其自重而向下流者。4.如专利范围第2项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,洗砂管路(16)(19)(22)于吸砂管(16)与吸砂狭道(19)间设一减压阀(17),藉以调整吸砂狭道(19)与压滤筒(1)之压力差者。5. 如专利范围第2项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,洗砂管路(16)(19)(22)于洗砂管(22)与吸砂狭道(19)间设一抗衡泵浦(20)),藉以使洗砂管(22)之内压大于压滤筒(1之内压,促使洗砂管路(16)(19)(22)内之流体向涡旋洗砂器(24)流动者。6. 如专利范围第4项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,洗砂管路(16)(19)(22)于吸砂狭道(19)与减压阀(17)间设一节流阀(18)藉以控制洗砂管(22)内之水砂混合液(23)于涡旋洗砂器(24)内之自转速度。7. 如专利范围第1项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,原水(10)系以垂直压滤筒(1)轴心线之水平流方式穿越环绕于均配管(12)四周之滤材(3),且滤材(3)于与原水(10)相互垂直之方向缓缓沿轴心线下移者。8. 如专利范围第1项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,涡旋洗砂器(24)系于导旋管(29)之轴向对焊导旋锥管(27),再于导旋管(29)之轴顶端焊设维条凸缘(26),于维修凸缘(26)以下适当位置焊设一个与导旋管(29)相切之近似阿基米得涡线型导流涡旋管(25),藉以使入流之水砂混合液(23)于通入导旋管(29)时能与管中流体以同心圆方式绕圆心旋转而不致发生乱流;于导旋管(29)距轴向底端某一位置焊设定位凸缘(9),藉此定位凸缘(9)将压滤筒(1)顶面封闭;涡旋洗砂器(24)顶面以盲法兰(39)与维修凸缘(26)组合封闭,于盲法兰(39)中心穿设排污管(30),排污管(30)之流体吸入侧低于导流涡旋管(25),藉以使导流涡旋管(25)通入之水砂混合液(23)能绕排污管(30)向下旋转,使洗砂废水(33)能沿排污管(30)排出者。9. 如专利范围第8项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,排污管(30)设一节流阀(32),藉以控制压滤筒(1)中二次洗砂水(31)之上昇速率,并藉以控制洗砂废水(33)之流出量。10. 如专利范围第2项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,均配管(12)系圆管,其管壁上钻设若干溢水孔(14),溢水孔(14)表面则以逆止片(13)覆盖,藉以使原水(10)通入均配管(12)能被均匀分配成稳定流体以穿透滤床,并藉逆止片(13)于停机时将溢水孔(14)闭锁,避免滤材流出压滤筒(1)者。11. 如专利范围第1项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,涡旋洗砂器(24)系利用绕导旋管(29)旋转之向下旋转涡流(28)使滤材(3)与悬浮微粒(SS)及洗砂废水(33)分离者。12. 一种密闭水平流式自动清洗滤层过滤机之过滤方法,原水(10)于穿透压滤筒(1)滤床之同时,滤材(49)(50)清洗作业亦同时进行,其中洗砂管路(16)(19)(22)所输送的饱和滤材(2)与洗砂水(15)之混合液(23),经由粒度筛分器(47)之筛选作用颗粒较小之外层滤材(50)分布于分隔管(48)之四周,颗粒较大之内层滤材(50)则分布于粒度筛分器(47)与分隔管(48)所区隔空间内,压滤筒(1)内之滤材(49)(50)以分隔管(48)区分成两层接受原水(10)过滤者。13. 如专利范围第12项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,粒度筛分器(47)之导旋管(29)于定位凸缘(9)以下之管壁上钻设若干筛分孔(46),其孔径大小介于内层滤材(49)与外层滤材(50)之间,藉以使于导旋管(29)内旋转之涡流(28)中的外层滤材(50)以离心力穿透筛分孔(46)沿套环(44)掉入压滤筒(1)内者。14. 如专利范围第12项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,粒度筛分器(47)、分隔管(48)套环(44)之轴心线系重合,粒度筛分器(47)于定位凸缘(9)以下被套环(44)环状包围,粒度筛分器(47)再与分隔管(48)对接连成管状通道,藉以区隔内层滤材(49)与外层滤材(50)于压滤筒(1)中之分布。15. 如专利范围第12项所述之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机,其中,分隔管(48)系一圆状管,其管壁钻设若干孔洞,其轴向底侧为开放口,藉以使均配管(12)流之出流原水(10)能循此孔洞进入外层滤材(50)过滤,同时亦使内层滤材(49)亦能自分隔管(48)底侧开口流向出砂管(21)进行滤材清洗作业者。图示简单说明:图1:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机的结构原理示意图。图2:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机的立体剖面图。图3:系习用自动清洗滤层过滤机的示意图。图4:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机之均配管立体分解图。图5:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机之均配管立体组合图。图6:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机之涡旋洗砂器正视图。图7:系图6中1-1剖面线的示意图。图8:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机之涡旋洗砂器立体分解图。图9:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机之涡旋洗砂器立体组合图。图10:系本发明之第一个实施例的粒度筛分器正视图。图11:系本发明之密闭水平流式自动清洗滤层过滤机之压滤筒与外罩分解图。图12:系依据本发明之第一个实施例的具双粒度滤材的密
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