局部加压式之射出成型装置(二)

摘要

本创作系有关于将驱动器置于固定模及可动模外部而降底成本之局部加压式射出成型装置。其具有固定模１２及可动模13，藉由将树脂充填入形成在两者间之模穴，可形成成型品。加压销33贯穿上述可动模13，其前端面对树脂流路及模穴21之至少一者。又，加压销33之后方设有加压用缸体41，该加压用缸体41介由加压用杆46移动加压销33。因此，藉由将加压销33推向浇口20、模穴21等树脂流路内使充填后之树脂加压，不仅可得到极薄之成型品，且可防止成型品之陷缩。又，由于加压用杆46及推出用杆59呈同轴配置，故可使可动机台之使用面积变小。

主权项

1. 一种局部加压式射出成型装置,其特征在于具有:(a) 固定模;(b) 与该固定模以可自由接合分离之方式结合,以便在其间形成模穴之可动模;(c) 贯穿该可动模,其前端面对树脂流道及模穴中之至少一者之加压销;(d) 配装于上述加压销后方,介由加压用杆移动加压销之加压用缸体;(e) 贯穿上述可动模,其前端面对模穴之推出销之推出销;以及(f) 配装于上述推出销之后方,介由推出同杆移动推出销之推出用缸体;同时,(g)上述加压销及推出销呈不同轴配置;以及(h) 上述加压用杆及推出用杆呈同轴配置。2. 如申请专利范围第1项所述之局部加压式射出成型装置,其中,上述加压用杆为复数根,各加压用杆由加压用联结头同步作动。3. 一种局部加压式射出成型装置,其特征在于具有:(a) 固定模;(b) 与该固定模以可自由接合分离之方式结合,以便在其间形成模穴之可动模;(c) 贯穿该可动模,其前端面对树脂流道及模穴中之至少一者之加压销;(d) 配装于可动机台之模具配装面之板;(e) 配装于该板及上述加压销后方,介由加压用杆移动加压销之加压用缸体;(f) 贯穿上述可动模,其前端面对模穴之推出销之推出销;以及(g) 配装于上述可动机台、板及该推出销之后方,介由推出用杆移动推出销之推出用缸体;同时,(h)上述加压销及推出销呈不同轴配置;以及(i) 上述加压用杆与推出用杆呈同轴配置。图示简单说明:第1图系显示本创作之第一实施例的局部加压式射出成型装置之断面图。第2图系显示习知之局部加压式射出成型机之重要部份之图式。第3图系显示本创作之第一实施例的局部加压式射出成型装置之侧面图。第4图系沿着第1图之B-B线的断面图。第5图系第1图之重要部份之扩大图。第6图系显示本创作之第二实施例的局部加压式射出成型装置之重要部分之断面图。第7图系沿着第6 图之C-C线的断面图。第8图系显示本创作之第三实施例的局部加压式射出成型装置之可动机台之正视图。第9图系沿着本创作之第三实施例的局部加压式射出成型装置之D-D线的断面图。第10图系沿着本创作之第三实施例的局部加压式射出成型装置之E-E线的断面图。第11图系显示本创作之第三实施例之局部加压式射出成型装置之推出销及加压销之配置图。第12图系显示本创作之第四实施例的局部加压式射出成型装置之重要部份之断面图。第13图系显示本创作之第五实施例的局部加压式射出成型装置之重要部份之断面图。第14图系显示本创作之第六实施例的局部加压式射出成型装置之重要部份之断面图。第15图系显示本创作之第七实施例的局部加压式射出成型装置之重要部份之断面图。