发明名称 木工防癌四板刨削和金属双向粗精刨削多用机
摘要 木工防癌四板刨削和金属双向粗精刨削多用机,根据几千年来的手推刨装盖铁能刨逆纹的原理,设计了前进和后退都能三面自动进刀进行三面粗精刨削并能刨四块木板的机器。现有的国内外木工刨床的刨刀为高速旋转,平刨床的粉尘吸不走,木粉尘大,容易使木工工人得癌症(工人日报86年11月8日),已被证明。我们的刨削机,木粉尘小,不得木工癌症。微电脑控制,自动控制装置用在龙门刨床,可进行双向粗精刨削金属,提高了产质量。
申请公布号 CN1130557A 申请公布日期 1996.09.11
申请号 CN95115470.2 申请日期 1995.09.11
申请人 张瑞龙 发明人 张瑞龙;李华日
分类号 B27C1/08 主分类号 B27C1/08
代理机构 代理人
主权项 1、木工防癌四板刨削和金属双向粗精刨削多用机,特别大量平刨、侧刨、粗刨精刨木板和大量粗刨、精刨金属多用机器,该机器主要有调速电机[1A],传动螺旋杆[11L],传动螺母[12M],水平框架[13M],工作台[16Q],水平传动螺旋[37K],内框架[48],联合结内框架的传动螺母[44AK1],垂直传动螺杆[44AK],拨动杠杆的框架[18S],摆线针轮减速机[20U],齿轮[21U],齿轮[21V],外框架[2B2];左支承板[3L1]和右支承板[3L2],支承板[3P]两块组成的方框架,带燕尾槽的导轨座[3Y],带传动螺母和联结侧刨刀的手臂[3V],传动螺旋[3X],步进电机[3A2],右方框架[3K2],左方框架[3K1],传动螺旋[3A9],带传动螺母的内框架[3A10],步进电机[3S],刨第一块木板的平刨刀[3G1],侧刨刀[3E];刨第二块木板的平刨刀[3G2],侧刨刀[3U],刨第三块木板的平刨刀[22],左右边的侧刨刀[36j];刨第四块木板的平刨刀[2B4];有传动螺旋[15A],摆线针轮减速机(或步进电机)的双向刨削金属装置;有电磁铁[14B1]和圆筒电磁铁装置控制的金属双向粗精刨削装置;有液压(或汽动)控制的金属双向刨削装置;其特征在于:A,外框架[2B2]和内框架[48]联结起来,刨刀和支承座的两端共用4根螺栓[2B7]和外框架[2B2]联结起来。B,支承板[3P]的外平面安装带燕尾槽的导轨座[3Y]右边安装带传动螺螺母和联结侧刨刀的手臂[3V],左边安装带传动螺母和联结左侧刨刀的手臂。C,在导轨座[3Y]近右末端升高弯过来形成一个板座,此板座安装一个步进电机[3A2]。D,方框架上面有盖板[3Q],此中间有传动螺旋[3A9],上部用轴联器[3R]联结步进电机[3S]的下面装有刨平面的刨刀[3G2]四把,左边也有左框架[3R1],装左刨刀[3G1]四把。E,两把刨刀轮流升降的金属双向刨削装置,传动螺旋[15A]的上部和下部旋向不同,带螺母的导板[15B](联结传动螺旋上部(可做一个螺母镶入)带螺母的导板[15D]联结传动螺旋下部。F,金属双向粗精刨削装置,在支座板[14Q]的两边装两个手擘[14N1],此手臂开导轨槽装斜镶长套在弯板导轨上。G,液压缸(气缸)装在支座板[14Q]外部的旁边板上的抬刀装置,左面的推杆穿入拍板[14B](13A2,16A相同)的近上未端的孔内(此孔双杆大),杆的末端上圆螺母[13Z6]锁住,其他部件和金属双向粗精刨刨削等装置相同。H,电磁铁圆筒改为液压(或气动)圆筒的金属双向刨刨削装置,活塞杆的后联结活塞[16A2],活塞杆的前面联结手臂[16A]的上部;斜面挡铁[16E]和[16N]用螺栓[16N1]、[16L],圆柱销[16M]和圆柱销[16M1]固定支承板的两个边板上,前刀杆和后刀杆带槽。I,油缸(或气缸)用圆螺母联结支板和支承板的装置,活塞杆[17Z]的前部近来端穿入弯臂[17M]的上部孔内,弯臂[17M]用螺栓联结在拍板[17A]的内平面上。
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