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1、一种劣质汽油催化改质-芳构化方法，其 特征在于劣质汽油的催化改质和≤C气体烃的芳构 化分别在第一级反应器和第二级反应器进行，第一 级反应器和第二级反应器所用催化剂的组份及各组 份的含量为： (I)催化剂中载于氢型分子筛上的活性改进剂 是Zn、Al和稀土三种金属元素中选取二种或三 种，复合使用；活性改进剂的含量(按金属态计， 占催化剂重，下同)为0.3n～15m％；当催化剂中 的活性改进剂是选取两种金属元素复合使用时，它 们之间的相对重量比如下： ①Zn/(Zn+Al)为0.1～0.9； ②Zn/(Zn+稀土)为0.1～0.95； ③Al/(Al+稀土)为0.1～0.99； 当选取三种金属元素复合使用时，它们之间的 相对重量比如下： Zn(Al+稀土)为0.05～20； 所选用的稀土元素是La或La与Ce任意比例 的混合物； (II)催化剂中所含的分子筛为HZSM-5氢型 分子筛，其含量为5.0～94.5m％，硅铝比为 10-500； (III)余量为选自氧化铝、氢氧化铝、氧化 硅、或氧化铝和氧化硅的混合物、粘土中的一种为 粘结剂； 将所述催化剂分别装入第一级反应器和第二级 反应器内，使原料油同催化剂接触，其工艺步骤如 下： 原料油经预热后进入第一级反应器，在压力 0.05～1.2MPa、重时空速0.2～10、床层温度300 ～550℃和非临氢条件下进行催化改质反应；反应 生成物自该反应器出来，经换热后再进一步冷却到 35℃左右，然后进行气液分离；C<sub>5</sub>以上的液体出 装置，送至分馏系统进行分馏切割，得到汽油馏 份；含有≤C<sub>4</sub>的气体经预热送入第二级反应器， 在压力0.05～1.5MPa、体积空速20～2000、床层 温度480～650℃条件下进行芳构化反应；反应生 成物经换热后再进一步冷却到35℃左右，然后进 行气液分离，得到的芳烃混合物和富含氢气的气体 分别出装置；经过一段时间操作之后，某一反应器 内催化剂活性下降到一定程度时，经切换后先用氮 气对反应器进行吹扫，然后再切换吹扫气，用含氧气 体在550～700下对催化剂进行烧焦再生。 |
