发明名称 提高中段馏液产制品质之整合方法
摘要 提出一种提高中段馏液产制品质之整合方法与设备。传统之单一阶段氢化裂解法的中段馏份侧面流循环至氢化处理阶段(如:芳族化合物饱合反应器和/或催化脱蜡反应器)以提高中段馏液产制品质。然后,此品质获得提升的产物在分馏阶段之侧接汽提塔中进行最后的加工。经过整合的氢化处理反应器可以分担现在氢化裂解阶段设备的工作,所使用的设备也比先前技艺中之独立式氢化处理反应器一般所须的设备要少得多。
申请公布号 TW283728 申请公布日期 1996.08.21
申请号 TW083111933 申请日期 1994.12.20
申请人 艾姆.琉.家乐公司 发明人 迈克.汉特
分类号 C10G7/00 主分类号 C10G7/00
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼;林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1. 一种对石油原料施以氢化处理之方法,其特征为其包含下列步骤:(a) 于氢气存在的情况下,在350℃至450℃的温度与5至21MPa的压力下对石油原料进行催化性氢化裂解反应;(b) 将氢化裂解步骤(a)所得的流出液加以冷却并分离成蒸汽流与液流;(c) 将得自步骤(b)的蒸汽流再循环至氢化裂解步骤(a);(d) 使得自步骤(b)的液流在分馏塔中蒸馏成一种或多种至少包含一种中段馏份的石油馏份,该分馏塔的上部于40℃至60℃操作,下部于300℃至400℃操作,且该蒸馏塔系于至高2MPa的压力操作;(e) 在氢气存在,够高的氢化处理温度与1至10MPa的压力下,使将得自步骤(d)的中段馏份进行催化性氢化处理反应;(f) 将得自氢化处理步骤(e)的流出液分离成含有氢气的蒸汽流与基本上不含氢气的液流;(g) 将得自步骤(f)的含氢气流再循环至氢化裂解步骤(a);及(h) 将得自步骤(f)的液流中的轻质组份汽提出来,以形成品质较佳的中段馏出液流。2. 如申请专利范围第1项之方法,其中,该方法包含下列步骤:(j) 在多阶压缩器的第一阶段中压缩补充用的氢气;(k) 将步骤(j)制得的压缩氢气引至处理步骤(e);及( 将步骤(f)制得之含氢的气流在多阶压缩器的第二阶段压缩,以用于再循环步骤(g)。3. 如申请专利范围第2项之方法,其中,分离步骤(f)包含: 第一个冷却步骤,使得自氢化处理步骤(e)的流出液中的一部分冷凝下来; 第一个分离步骤,其用途是将生成的冷凝物自主要冷却步骤(1)中分离出来; 第二个冷却步骤,用以将第一个分离步骤(2)所得之剩余蒸汽冷凝成液体;及 第二个分离步骤,用以将第二个冷却步骤(3)所形成的冷凝液予以分离而形成用于二阶段压缩步骤(1)的含氢气流。4. 如申请专利范围第3项之方法,其中,该步骤(k)将步骤(j)而来的第一份压缩氢气引至氢化处理步骤(e)中,且进一步包含步骤(m),此步骤用以将来自步骤(j)的第二份压缩氢气引至得自氢化处理步骤(e)的流出液中,以便至少在第二个冷却步骤(f)(3)中将所得到的混合物加以冷却。5. 如申请专利范围第1项之方法,其中,氢化处理步骤(e)包含脱蜡反应,芳族化合物饱和反应或二者兼而有之。6. 如申请专利范围第1项之方法,其中,蒸馏步骤(d)的操作压力高至2MPa。7. 如申请专利范围第1项之方法,其中,汽提步骤(h)包含操作分馏塔之侧接汽提塔,侧接汽提塔的进料包括得自步骤(f)的液体与得自分馏塔的第二个中段馏份,得自汽提塔的塔顶馏出蒸汽被回送至分馏塔。8. 如申请专利范围第1项之方法,其中,该方法包含将得自分馏氢气(d)的中段馏液与得自氢化处理步骤(e)及氢化裂解步骤(a)之流出液间进行的连续热交换器的方式经加热之后来作为氢化处理步骤(e)之进料。9. 一种处理石油原料之加氢转化设备,其特征为其包含:一个氢化裂解器(18),其用途是将石油原料在氢气的存在于高温高压下施以催化处理;一个将氢化裂解器之流出液加以冷却的装置(30);至少一个氢化裂解流出液分离器(34),用以将经过冷却的氢化裂解器流出液分离成蒸汽与液流;一个循环压缩器(44),用以将来自分离器的蒸汽流加以压缩而循环至氢化裂解器;一个分馏塔(46),用以将来自分离器的液流蒸馏成多种至少包含一种中段馏份的石油馏份;一个催化反应器(88),用以在氢气的存在的情况下处理来自分馏塔的中段馏份;至少一个热交换器(80),用以将催化反应器之流出液加以冷却;至少一个反应器流出液分离器(98),用以将经过冷却的反应器流出液分离成蒸汽流与液流;一个汽提塔(48),用以自反应器流出液分离器的液流中的轻质组份中汽提出成品质较佳的中段馏份产物;及一个补充氢气压缩器(72),用以将经过压缩的氢气补充至催化反应器与氢化裂解器中。10. 如申请专利范围第9项之设备,其中,补给氢气压缩器有第一和第二阶段,第一阶段用以将第一份氢气送至催化反应器中,并将第二份氢气送至催化反应器流出液中以便在至少一个反应器流出液之冷却中冷却。第二阶段是将来自反应器流出液分离器的蒸汽流加以压缩并送至氢化裂解器中。11. 如申请专利范围第10项之设备,其中,包含了用以冷却催化反应器流出液的第一个与第二个热交换器及第一和第二个催化反应器流出液分离器,其中,第一个分离器用以将在第一个热交换器中冷却的流出液之凝结物分离出来,第二个热交换器用以冷却得自第一个分离器的蒸汽,第二个分离器用以来自第二个热交换器之经过冷却的流出液中的凝结液加以分离,而形成第二个压缩阶段的蒸汽进料气流。12. 如申请专利范围第11项之设备,其中,包含第一个管线用来将来自补充压缩器之第一阶段的第一份压缩氢气引至催化反应器中。最好有第二个管线用来将来自补充压缩器之第一阶段的第二份压缩氢气引至催化反应器流出液中,以便于两个以上的交换器中加以冷却。13. 如申请专利范围第9项之设备,其中,催化反应器包含脱蜡反应器,芳族化合物饱和反应器或脱蜡反应器和芳族化合物饱和反应器之组合。14. 如申请专利范围第9项之设备,其中,催化反应器的操作压力为1至10MPa。15. 如申请专利范围第9项之设备,其中,分馏塔的操作压力高至2MPa。16. 如申请专利范围第9项之设备,其中,汽提塔侧接在分馏塔上,用以接收液态进料(选自来自分馏塔与反应器流出液分离器的中段馏份),此汽提塔也包括一个用以使蒸汽由侧接汽提塔回到分馏塔的管线。17. 如申请专利范围第9项之设备,其中,包含一个管线用以使得自分馏塔之中段馏份先后经由用以冷却催化反应器流出液的热交换器及用以冷却氢化裂解器流出液的另一热交换器,以加热此将作为催化反应器之进料的中段馏出液流。图示简单说明:第1图为本发明之经整合的中段馏份品质提升级程序的示
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