发明名称 铝板胚自动成型机
摘要 本创作系在提供一种铝板胚自动成型机,其主要系设有一机架、一灌注成型装置、一升降台及一保温炉所组成,藉由油压缸推动升降台呈上升状态,并带动灌注成型装置旋转成直立状态,藉设于灌注成型装置上之油压缸作动将成型模闭合,再藉设于保温炉上之油压缸作动,带动保温炉内之挡杆,使其脱离注入口,注入口则呈通路状态,保温炉内之铝水则由注入口注入成型模之模孔内,铝水注满模孔后,油压缸作动带动挡杆再下降阻塞注入口,则停止铝水灌注,待一段时间后铝水凝固成型,灌注成型装置之油压缸作动开启成型模,即可将铝板胚取出,如此之自动化生产,一人可同时操作多部自动成型机,可减少人工成本,提高产能、降低成本。
申请公布号 TW369958 申请公布日期 1999.09.11
申请号 TW087214796 申请日期 1998.09.08
申请人 陈圣义 发明人 陈圣义
分类号 B22D21/04;B22D7/06 主分类号 B22D21/04
代理机构 代理人 许崑钟 台南县永康巿中华路十二号四楼之二
主权项 1.一种铝板胚自动成型机,其主要系设由机架、灌 注成型 装置、升降台及保温炉所组成,其中机架之一侧设 有微动 开关组,机架之前方设一架体,架体底部设有滑轮 于机架 之滑槽内滑移;灌注成型装置,系固设于机架前方 之架体 上,灌注成型装置两侧设有轴座,二轴座间设有一 接板及 一对成型模,成型模相对内侧形成有模孔,接板与 成型模 之前、后侧各设有接耳,该等接耳分别藉由二接杆 穿设并 以螺接元件固定,于成型模与接板间设有油压缸及 微动开 关组,又于接板及成型模之外壁各设固有一枢接块 ;升降 台,系设置于机架上,于升降台前方二外侧各设有 一枢接 座,以供将升降台与灌注成型装置之枢接块相枢设 ,枢接 座之后方设有一挡板,供设于机架上之微动开关组 接触, 以控制升降台之上升及下降位置;保温炉,系设置 于升降 台之上方,保温炉前方底部一侧设有注入口,该注 入口系 设于成型模之模孔上方,保温炉之上方设有一油压 缸,油 压缸系带动保温炉内之挡杆作动,以控制挡杆阻塞 注入口 或呈开启状态;藉由上述构件之组成,即可为一自 动化之 生产成型机,单入可同时操作多部自动成型机,可 减少人 工成本、提高产量并降低成本。2.如申请专利范 围第1项所述之铝板胚自动成型机,其中 灌注成型装置之成型模,其相对之二模板之内部系 设呈中 空状,并于外侧壁接设有冷却水管,该冷却水管注 入冷却 水于模板内部,使铝水于成型模之模孔内,能于短 时间内 快速冷却凝固成型。3.如申请专利范围第1项所述 之铝板胚自动成型机,其中 灌注成型装置成型模之其中一模板底部设固有挡 板,以供 防止成型模开启时,铝板胚掉落地面。4.如申请专 利范围第1项所述之铝板胚自动成型机,其中 机架于中间部位近二侧各设有一枢座,枢座后方设 有滑轨 ;而升降台之二侧下方系各设由二支杆交叉设置, 二支杆 之交错处系藉支轴枢设,其中一支杆之底端系与机 架之枢 座相枢设,另一支杆之顶端亦与升降台之底部枢设 ,而支 杆之顶端系设有一滚轮并贴靠于升降台底面之滑 轨滑动, 另一支杆之底端外侧设有滚轮系于机架之滑轨上 滑动,于 二侧相对之其中一支杆间近支轴处固设有连接板, 于另一 相对之支杆底端内侧则设有固定板,连接板与固定 板间设 有一油压缸,以控制升降台之上升及下降。图式简 单说明 :第一图所示系为习知灌注铝板胚之流程示意图。 第二图 所示系为习知灌注成型装置灌往前之立体图。第 三图所示 系为习知灌注成型装置灌注后之立体图。第四图 所示系为 本创作之立体图。第五图所示系为本创作之升降 台下降之 侧视图。第六图所示系为本创作之升降台下降之 正视图。 第七图所示系为本创作注入口阻塞之示意图。第 八图所示 系为本创作升降台上升成型模呈直立状态示意图 。第九图 所示系为本创作成型模直立闭合状态示意图。第 十图所示 系为本创作注入口呈通路之示意图。
地址 台北县板桥巿和平路二三五号三楼