| 主权项 |
1. 一种工业用炉,包括:储热构件,具有一轴线且包括沿着该储热构件的圆周方向互相分开的多个独立区段;燃烧器耐火瓦,设置于该储热构件的一侧,该燃烧器耐火瓦包含燃料喷射喷嘴嵌入孔,及空气供应及气体排出表面,该表面包括建构及配置成选择地容许供应空气及排气通过的多个气流孔;及切换机构,设置于该储热构件的与该燃烧器耐火瓦相反的一侧,该切换机构包含固定盘,可滑动地接触该固定盘的可旋转盘,及分开供应空气流动区域与排气流动区域的分隔壁,其中该固定盘包含多个开孔,该可旋转盘包含根据该可旋转盘的旋转可打开及关闭的多个气流开口,该多个开口包含与位于该分隔壁的一侧的该供应空气流动区域连通的至少一供应空气流动开口,及与位于该分隔壁的与该供应空气流动区域相反的一侧的该排气流动区域连通的至少一排气流动开口,且该储热构件,该燃烧器耐火瓦,与该切换机构互相独立。2. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中形成于该可旋转盘的该多个开口的形状及位置与形成于该固定盘的该多个开孔的形状及位置互相相关,使得形成于该燃烧器耐火瓦至少一气流孔及形成于该可旋转盘的各别相对的排气流动开口的总截面面积相等于或大于形成于该燃烧器耐火瓦的至少一气流孔及形成于该可旋转盘的各别相对的供应空气流动开口的总截面面积。3. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中形成于该可旋转盘的该多个开口的形状及位置与形成于该固定盘的该多个开孔的形状及位置互相相关,使得由形成于可旋转盘的排气流动开口所含盖的储热构件的至少一区段的总体积相等于或大于由形成于可旋转盘的供应空气流动开口所含盖的储热构件的至少一区段的总体积。4. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括:用来供应空气的空气供应鼓风机,与该切换机构中的该供应空气流动区域连通。5. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括:排气吸入风扇,与该切换机构中的该排气流动区域连通。6. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括:连接于该切换机构中的该供应空气流动区域的空气供应鼓风机;及连接于该切换机构中的该排气流动区域的排气吸入风扇。7. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括:连接于该切换机构中的该供应空气流动区域的空气供应鼓风机;及连接于该切换机构中的该排气流动区域的排气吸入风扇,其中该鼓风机与该风扇由共同驱动装置驱动。8.如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该储热构件再分成沿着该储热构件的轴向的多个部份,而储热构件的相邻部份之间形成有间隙以产生扰流。9. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括:分割壁,建构及配置成将该储热构件的该区段沿着该储热构件的该圆周方向互相隔开,该分割壁相对于该储热构件于径向延伸,而切换机构的该分隔壁相对于切换机构于圆周方向延伸。10. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该可旋转盘只可于一方向旋转。11. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括用来可旋转地驱动该可旋转盘的电马达,该可旋转盘只可由该马达旋转于一方向。12. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括用来驱动该切换机构的可旋转部份的电马达,该马达被置于该分隔壁的相应于形成于可旋转盘的该至少一供应空气流动开口所在的一侧。13. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该可旋转盘为三维,形成于该可旋转盘的该至少一供应空气流动开口的邻近该固定盘的一侧及形成于该可旋转盘的该至少一排气流动开口的邻接该固定盘的一侧位于共同圆上,而形成于该固定盘的该多个开孔位于共同圆上。14. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该可旋转盘为三维,形成于该可旋转盘的该至少一供应空气流动开口的邻近该固定盘的一侧及形成于该可旋转盘的该至少一排气流动开口的邻接该固定盘的一侧位于共同圆上,而于该至少一供应空气流动开口的上游侧与该至少一供应空气流动开口连通的供应空气通道与于该至少一排气流动开口的下游侧与该至少一排气流动开口连通的排气通道之一于该切换机构的轴向连接于该切换机构,该供应空气通道与该排气通道的另一者则于垂直于切换机构的轴向的方向连接于该切换机构。15. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括:排气吸入机构,于排气流方向设置于该至少一排气流动开口的下游,该排气吸入机构喷射出供应空气的一部份。16. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该储热构件的该区段的每一个嵌入于相应的套筒构件内。17.如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该储热构件的该区段的每一个嵌入于具有内表面的相应套筒内,形成于燃烧器耐火瓦的该气流孔的每一个包含截面于向着供应空气的流动方向的方向放大的漏斗形部份,因而使该气流孔的每一个的表面经由每一个漏斗形部份的表面平滑地连接于各圆柱形套筒的该内表面。18. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该可旋转盘与该固定盘互相接触而在二者之间形成密封,且该可旋转盘由弹簧压靠于固定盘。19. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中形成于该可旋转盘的该多个气流开口具有半圆形形状,而形成于该固定盘的该开孔具有半圆形形状。20. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该可旋转盘包括可于相反方向旋转的盘。21. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括建构及配置成可旋转该可旋转盘于相反方向的空气缸。22. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该可旋转盘可在第一与第二旋转位置之间选择地旋转于相反方向。23. 如申请专利范围第1项的工业用炉,另外包括:燃料供应调整机构,用来在当形成于该可旋转盘的该至少一供应空气流动开口相对于该固定盘的该开孔之间的实心部份时节流燃料流。24. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中形成于该可旋转盘的该气流开口的形状及位置与形成于该固定盘的该开孔的形状及位置互相相关,使得该至少一排气流动开口于该可旋转盘的所有旋转位置维持不被该固定盘的该开口之间的实心部份完全封闭。25. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中该切换机构包括具有至少五个开口的多开口快门。26. 如申请专利范围第1项的工业用炉,其中工业用炉的种类为择自由以下的炉种类所组成的族群:熔炉,烧结炉,预热炉,焖坑炉,锻炉,加热炉,退火炉,溶液退火炉,电镀炉,乾燥炉,热处理炉,淬火用加热炉,回火炉,氧化及还原炉, ,烘乾炉,焙烧炉,熔融金属保持炉,前炉,坩埚炉,均质化炉,老化炉,反应促进炉,蒸馏炉,浇斗乾预热炉,模预热炉,正常化炉,硬焊炉,渗碳炉,乾燥漆的烤炉,保温炉,氮化炉,盐浴炉,玻璃熔化炉,包含用于电力产生的锅炉的各种锅炉,包含用来燃烧垃圾的焚化炉的各种焚化炉,及热水供应装置。27.一种工业用炉,包括:燃烧器耐火瓦,包含:空气供应及气体排出表面,具有建构及配置成选择性地容许供应空气及排气通过的多个气流孔;凸出部,从该空气供应及气体排出表面延伸离开且具有内部表面;及燃料释放表面,用来释放喷射的燃料,燃料释放表面形成于该内部表面上且延伸至该凸出部的相反于该空气供应及气体排出表面的前端。28. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中该燃料释放表面形成为于向着该凸出部的该前端的方向扩展。29. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中多个导槽形成于该凸出部的径向外部,而于轴向延伸及与形成于燃烧器耐火瓦的该气流孔的至少某些气流孔一致。30. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中燃烧器耐火瓦另外包含从空气供应及气体排出表面在所形成的相邻气流孔之间凸出的空气喷嘴分离器。31. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中该气流孔的截面除了各别气流孔的端部之外均于供应空气流动方向节流。32. 如申请专利范围第27项的工业用炉,另外包括:导向空气供应管,与该燃料释放表面连通;燃料喷射喷嘴,设置在该导向空气供应管内;及切换机构,建构及配置成在空气供应与气体排出之间选择性地容许气体流动,其中该导向空气供应管与该燃料喷射喷嘴可绕共同轴线同步旋转。33. 如申请专利范围第27项的工业用炉,另外包括:燃烧辅助缸,于该空气供应及气体排出表面的周边与该凸出部同轴延伸至该凸出部的该前端前方的位置,因而环绕该多个气流孔。34. 如申请专利范围第27项的工业用炉,另外包括:燃烧辅助缸,于该空气供应及气体排出表面的周边与该凸出部同轴延伸至该凸出部的该前端前方的位置,因而环绕该多个气流孔,该燃烧辅助缸具有截面节流的前端及设置有多个燃烧过气体转回孔的后端。35. 如申请专利范围第29项的工业用炉,其中该燃烧器耐火瓦另外包含从该空气供应及气体排出表面凸出且在相邻气流孔之间于径向延伸的空气喷嘴分离器,且另外包括从该空气喷嘴分离器的前端与该凸出部同轴延伸至该凸出部的该前端前方的位置且环绕凸出部的燃烧辅助缸。36. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中每一个气流孔的下游的内表面于径向与该凸出部的外表面间隔分开。37. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中每一个气流孔具有第一下游部份及连接于第一部份的第二上游部份,该第一部份从凸出部的轴线以第一角度于与该凸出部的轴线交叉的方向倾斜,该第二部份的内表面接近该燃烧器耐火瓦的轴线的部份从该凸出部的该轴线以大于该第一角度的第二角度于相反于该第一部份的该倾斜方向的方向倾斜。38. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中每一个气流孔具有由倾斜延伸平面切割的圆柱形形状,该平面位于每一个气流孔对该燃烧器耐火瓦的轴线的远末端部份,且倾斜于接近该凸出部的轴线的方向。39. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中辅助空气流动孔形成于燃烧器耐火瓦,该辅助空气流动孔具有于该凸出部的该前端的第一端开口,及于各气流孔的内表面的第二相反端开口,用以引入各气流孔中的供应空气的一部份至该凸出部的该前端前方的部份。40. 如申请专利范围第27项的工业用炉,其中工业用炉的种类为择自由以下的炉种类所组成的族群:熔炉,烧结炉,预热炉,焖坑炉,锻炉,加热炉,退火炉,溶液退火炉,电镀炉,乾燥炉,热处理炉,淬火用加热炉,回火炉,氧化及还原炉, ,烘乾炉,焙烧炉,熔融金属保持炉,前炉,坩埚炉,均质化炉,老化炉,反应促进炉,蒸馏炉,浇斗乾预热炉,模预热炉,正常化炉,硬焊炉,渗碳炉,乾燥漆的烤炉,保温炉,氮化炉,盐浴炉,玻璃熔化炉,包含用于电力产生的锅炉的各种锅炉,包含用来燃烧垃圾的焚化炉的各种焚化炉,及热水供应装置。41.一种燃烧器,包括:储热构件,包含多个独立的圆周区段;燃烧器耐火瓦,设置于该储热构件的一侧,该燃烧器耐火瓦包含燃料喷射喷嘴嵌入孔,及空气供应及气体排出表面,该表面包含建构及配置成选择地容许供应空气及排气通过的多个气流孔;及切换机构,设置于该储热构件的与该燃烧器耐火瓦不同的另一侧,该切换机构包含固定盘,可滑动地接触该固定盘的可旋转盘,及界定供应空气流动区域与排气流动区域的分隔壁,该固定盘包含多个开孔,该可旋转盘包含根据该可旋转盘的旋转可打开及关闭的多个气流开口,该开口包含与位于该分隔壁的一侧的该供应空气流动区域连通的至少一供应空气流动开口,及与位于该分隔壁的另一侧的该排气流动区域连通的至少一排气流动开口。42. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该多个开口的形状及位置与该开孔的形状及位置互相相关,使得形成于该燃烧器耐火瓦至少一气流孔及形成于该可旋转盘的各别相对的一该排气流动开口的总截面面积相等于或大于形成于该燃烧器耐火瓦的至少一气流孔及形成于该可旋转盘的一该供应空气流动开口的总截面面积。43. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中形成于该可旋转盘的该开口的形状及位置与形成于该固定盘的该开孔的形状及位置互相相关,使得该储热构件的至少一区段及形成于该可旋转盘的该排气流动开口的总体积相等于或大于该储热构件的至少一区段及形成于该可旋转盘的该供应空气流动开口的总体积。44. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括:用来供应空气的鼓风机,直接连接于该切换机构中的该供应空气流动区域而与形成于该可旋转盘的该供应空气流动开口连通。45. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括:用来吸入排气的风扇,连接于该切换机构中的该排气流动区域而与形成于该可旋转盘的该排气流动开口连通。46. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括:用来供应空气的鼓风机,连接于该切换机构中的该供应空气流动区域而与形成于该可旋转盘的该供应空气流动开口连通;及用来吸入排气的风扇,连接于该切换机构中的该排气流动区域而与形成于该可旋转盘的该排气流动开口连通。47. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括:用来供应空气的鼓风机,直接连接于该切换机构中的该供应空气流动区域而与形成于该可旋转盘的该供应空气流动开口连通;及用来吸入排气的风扇,连接于该切换机构中的该排气流动区域而与形成于该可旋转盘的该排气流动开口连通,其中该用来供应空气的鼓风机及该用来吸入排气的风扇由共同驱动装置驱动。48. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该储热构件再分成沿着该储热构件的轴向的多个部份,而该储热构件的相邻部份之间形成有间隙以产生扰流。49. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括:分割壁,用来使该储热构件的该区段互相隔开,该分割壁于该储热构件的径向延伸,而该切换机构的分隔壁于圆周方向延伸。50. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该可旋转盘只可于一方向旋转。51. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括建构及配置成只旋转该可旋转盘于一方向的电马达。52.如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括建构及配置成旋转该切换机构的可旋转部份的电马达,该电马达被置于该分隔壁的相应于形成于该可旋转盘的该供应空气流动开口的位置的一侧。53. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该可旋转盘为三维,该供应空气流动开口相反于该固定盘的一侧与形成于该可旋转盘的该排气流动开口接近该固定盘的一侧位在共同圆上,而形成于该固定盘的该开孔位于共同圆上。54. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该可旋转盘为三维,形成于该可旋转盘的该供应空气流动开口的邻近该固定盘的端部与形成于该可旋转盘的该排气流动开口的接近固定盘的端部位在共同圆上,而从该供应空气流动开口的上游侧与该供应空气流动开口连通的供应空气通道与于从该排气流动开口的下游侧与该排气流动开口连通的排气通道之一于该切换机构的轴向连接于该切换机构,该供应空气通道与该排气通道的另一者则于垂直于切换机构的轴向的方向连接于该切换机构。55. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括:排气吸入机构,相对于排气流动方向设置于排气流动开口的下游且喷射出供应空气的一部份。56. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该储热构件的每一区段嵌入于相应的套筒内。57. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该储热构件的每一区段嵌入于相应的套筒内,形成于该燃烧器耐火瓦的该气流孔的每一个包含截面于相对于供应空气的流动方向的上游方向渐扩的漏斗形部份,使得该气流孔的每一个的表面经由每一个气流孔的各别漏斗形部份的表面平滑地连接于各圆柱形套筒的内表面。58. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中可旋转盘与固定盘互相接触而在二者之间形成密封,且该可旋转盘由弹簧驱策向着该固定盘。59. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中形成于该可旋转盘的该气流开口具有半圆形形状,而形成于该固定盘的该开孔具有半圆形形状。60. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该可旋转盘可于相反的方向旋转。61. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括用来旋转该可旋转盘于相反方向的机构,该机构包括空气缸。62. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该可旋转盘在第一与第二旋转位置之间于相反方向选择性地旋转。63. 如申请专利范围第41项的燃烧器,另外包括:燃料供应量调整机构,建构及配置成在当形成于该可旋转盘的该供应空气流动开口相对于该固定盘的该开孔之间的未穿孔部份时节流燃料流。98. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中形成于该可旋转盘的该气流开口的形状及位置与形成于该固定盘的该开孔的形状及位置互相相关,使得该至少一排气流动开口于该可旋转盘的所有旋转位置被该固定盘的该开孔之间的未穿孔部份永远至多部份封闭。99. 如申请专利范围第41项的燃烧器,其中该切换机构包括具有至少五个气流开口的多开口快门。100. 一种燃烧器,包括:燃烧器耐火瓦,包含:空气供应及气体排出表面,具有建构及配置成选择性地容许供应空气及排气通过的多个气流孔;凸出部,具有从该空气供应及气体排出表面延伸离开的内部表面;及燃料释放表面,用来释放喷射的燃料,燃料释放表面形成于该内部表面上且延伸至该凸出部对于该空气供应及气体排出表面的远末端。101. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中该燃料释放表面于向着该凸出部的前端的方向扩展。102. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中多个导槽形成于该凸出部的径向外部,且于凸出部的轴向延伸以与形成于燃烧器耐火瓦的气流孔的位置一致。103. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中燃烧器耐火瓦另外包含从该空气供应及气体排出表面凸出且在相邻气流孔之间于径向延伸的空气喷嘴分离器。104. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中该气流孔的截面除了该气流孔接近该空气供应及气体排出表面的端部之外,均沿着供应空气流动方向向着该空气供应及气体排出表面节流。105. 如申请专利范围第66项的燃烧器,另外包括:导向空气供应管,与该燃料释放表面内部的空间连通;燃料喷射喷嘴,设置在该导向空气供应管内;及切换机构,可根据可旋转盘的旋转操作,其中该导向空气供应管与该燃料喷射喷嘴可绕共同轴线旋转,且该导向空气供应管及该燃料喷射喷嘴的旋转与该可旋转盘的旋转同步实施。106. 如申请专利范围第66项的燃烧器,另外包括:燃烧辅助缸,从该空气供应及气体排出表面的周边相对于该凸出部同轴延伸至超过该凸出部的该前端的位置,且于周边环绕该多个气流孔。107. 如申请专利范围第66项的燃烧器,另外包括:燃烧辅助缸,从该空气供应及气体排出表面延伸超过该凸出部的该前端,该燃烧辅助缸于周边环绕该多个气流孔,该燃烧辅助缸具有截面节流的前端及设置有多个燃烧过气体转回孔的后端。108. 如申请专利范围第68项的燃烧器,其中该燃烧器耐火瓦包外包含从该空气供应及气体排出表面凸出且在相邻气流孔之间于径向延伸的空气喷嘴分离器;该燃烧器另外包括:从该空气喷嘴分离器的前端相对于该凸出部同轴延伸至超过该凸出部的该前端的位置且环绕该凸出部之具有该导槽的部份的燃烧辅助缸。109. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中每一个该气流孔的下游的内表面于径向与该凸出部的外表面间隔分开。110. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中每一个气流孔具有第一下游部份及连接于第一部份的第二上游部份,该第一部份从凸出部的轴线以第一角度于与该凸出部的轴线交叉的方向倾斜,该第二部份的内表面接近该燃烧器耐火瓦的轴线的部份从该凸出部的该轴线以大于该第一角度的第二角度于相反于该第一部份的该倾斜方向的方向倾斜。111. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中每一个气流孔具有由倾斜延伸平面切割的圆柱形形状,该平面的倾斜方向使得该平面的下游侧延伸部份接近该凸出部的轴线的下游侧延伸部份。112. 如申请专利范围第66项的燃烧器,其中辅助空气流动孔形成于该燃烧器耐火瓦,该辅助空气流动孔具有于该凸出部的该前端的第一端开口,及于各气流孔的内表面的第二相反端开口,用以引入在各气流孔中流动的供应空气的一部份至该凸出部的前方的部份。113. 一种工业用炉的燃烧方法,包括之步骤为:经由形成于燃烧器耐火瓦的空气供应及气体排出表面的至少一孔供应供应空气至炉内;混合及燃烧燃料与供应空气;及经由形成于燃烧器耐火瓦的空气供应及气体排出表面的至少一孔将燃烧过气体从炉排出,用来排出燃烧过气体的该至少一孔具有的总截面面积相等于或大于供应空气供应通过的该至少一孔的总截面面积。114. 一种炉的燃烧再循环方法,该炉包含具有空气供应及气体排出表面及所形成通过的多个气流孔的燃烧器耐火瓦,该多个气流孔被建构及配置成选择性地容许供应空气或排气之一通过,该炉另外包含具有内表面且从空气供应及气体排出表面延伸出的凸出部,及设置在凸出部的内表面上的燃料释放部份,该方法包括之步骤为:经由选择性地作用成为供应空气流动孔的多个气流孔的至少之一供应供应空气至炉内;引导供应空气以吸入及夹带从炉的操作导出的燃烧过气体的一部份,供应空气沿着凸出部的内表面于离开空气供应及气体排出表面的方向流动,因而于炉内再循环燃烧过气体;及使额外的供应空气及燃烧过气体的再循环部份与从燃料释放部份释放的燃料混合,且使额外供应空气,再循环的燃烧过气体,及燃料的混合物流动开离凸出部及空气供应及气体排出表面。(8) 如申请专利范围第80项的炉的燃烧再循环方法,另外包括之步骤为:经由选择性地作用成为排气流动孔的多个气流孔的至少之一从炉排出燃烧过气体,其中燃料释放部份的前端以凸出部的长度与空气供应及气体排出表面间隔分开。图示简单说明:图1为根据本发明的第一实施例的蓄热燃烧用的工业用炉及燃烧器的整体概略剖面图;图2为图1的炉的一部份及燃烧器的放大剖面图;图3为图2的炉部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图4为图3的燃烧器耐火瓦的平面图;图5为图2的炉部份及燃烧器的切换机构的剖面图;图6为图5的切换机构的平面图;图7为根据本发明的第二实施例的蓄热燃烧用的工业用炉的一部份及燃烧器的切换机构的剖面图;图8为图7的切换机构的平面图;图9为根据本发明的第三实施例的蓄热燃烧用工业用炉的一部份及燃烧器的切换机构的剖面图;图10为从切换机构侧观察的图9的切换机构的平面图;图11为从燃烧器耐火瓦侧观察的图9的切换机构的平面图;图12为根据本发明的第四实施例的蓄热燃烧用工业用炉的一部份及燃烧器的切换机构的剖面图;图13为图12的切换机构的平面图;图14为根据本发明的第五实施例的蓄热燃烧用工业用炉的一部份及燃烧器的切换机构的剖面图;图15为图14的切换机构的平面图;图16为根据本发明的第六实施例的蓄热燃烧用工业用炉的一部份及燃烧器的切换机构的剖面图;图17为根据本发明的第六实施例的蓄热燃烧用炉部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图18为根据本发明的第七实施例的蓄热燃烧用炉的一部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图19为根据本发明的第八实施例的蓄热燃烧用炉的一部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图20为根据本发明的第九实施例的蓄热燃烧用炉的一部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图21为根据本发明的第十实施例的蓄热燃烧用炉的一部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图22为图21的燃烧器耐火瓦的平面图;图23为根据本发明的第十一实施例的蓄热燃烧用炉的一部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图24为根据本发明的第十二实施例的蓄热燃烧用炉的一部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;第25为图24的燃烧器耐火瓦的平面图;图26为图24的燃烧器耐火瓦中的气流孔的倾斜视图;图27为根据本发明的第十三实施例的蓄热燃烧用炉的一部份及燃烧器的燃烧器耐火瓦的剖面图;图28为图27的燃烧器耐火瓦的平面图;图29为显示引火陷与主火陷之间的位置关系的概略剖面图;图30为显示根据本发明的所有实施例的工业用炉及其热通量分布的概略剖面图;图31显示CO及NOx产生与炉温度之间的关系;及图32为具有蓄热燃烧用燃烧器的传统工业用炉的概略剖面 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