发明名称 制造铝合金旋压成型工件之方法
摘要 一种制造铝合金旋压成型工件之方法,乃将铝合金编号7XXX系列之可析出硬化型铝合金胚料进行第一道旋压成型加工而减少25%~60%之厚度后进行固溶处理,将固溶处理后之材料进行快速淬火后再进行第二道旋压成型加工以减小30%~60%之厚度,再对该已减小厚度之材料进行人工时效处理,以使铝合金工件获得优良机械性质及精度者。
申请公布号 TW278056 申请公布日期 1996.06.11
申请号 TW084104873 申请日期 1995.05.17
申请人 张毅;黄清安 桃园县龟山乡乐善村长庚医护新村一四五号九楼 发明人 张毅;黄清安
分类号 B21D22/14 主分类号 B21D22/14
代理机构 代理人 吴宏山 台北巿中山区南京东路三段一○三号十楼;林志诚 台北巿南京东路三段一○三号十楼
主权项 1. 一种制造铝合金旋压成型工件之方法,主要系针对编号7XXX系列之可析出硬化型铝合金作旋压成型者,其包括以下步骤:(A) 对铝合金胚料进行第一道旋压成型加工,以减小其25%至60%之厚度;(B) 在400℃至500℃温度范围内对该已减小厚度之材料施行固溶处理;(C) 对该经固溶处理之材料,进行快速淬火,且其淬火延迟应小于10至30秒之某一段时间,水温为室温;(D) 对已进行淬火之材料,进行第二道旋压成型加工,以减小其30%至60%之厚度;以及(E) 对已减小厚度之材料,加热到100℃至250℃温度范围内之某一温度进行人工时效处理。2. 依据申请专利范围第1项所述之制造铝合金旋压成型工作之方法,其中,该胚料系经由铸造、引伸或热锻方法形成者。3. 依据申请专利范围第1项所述之制造铝合金旋压成型工件之方法,其中,自淬火取出后之材料至第二道旋压成型加工完成之时间,需在半小时至2小时之某一时间完成,若未能在该段时间完成,可在淬火件取出后,置入冰柜保存,其中,该冰柜之温度在零下20℃以下。图示简单说明:图一为显示本发明制造方法之流程图;图二为显示以本发明之方法旋压成型后之工件与以一般引伸成型之工件的机械性质比较表;图三为显示以本发明之方法制成八支圆管并量侧其内径値
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