发明名称 自金属与合金材料移除油漆、喷漆及其它涂层
摘要 本发明系有关自金属与合金材料特别是金属罐头移除油漆,喷漆及其他涂层的新颖方法。本发明的一种方法包含以下各步骤的组合:(i)改变油漆、喷漆或其他涂层结构的前处理步骤,这个前处理较佳包含热以使涂层更易生物剥除;以及(ii)以能够移除该涂层的细菌培养液接触金属或合金材料。在另外一种不同方法中组合的各步骤包括:(i)改变油漆、喷漆或其他涂层结构的热处理步骤;以及(ii)磨蚀处理,其包括使步骤(i)中经热处理之涂覆金属或合金材料与经类似加热之材料以及/或未处理以及/或未涂覆相同金属或合金材料接触,其中接触是由在滚动反应器中滚动造成的。经磨蚀步骤使步骤2金属或合金的油漆、喷漆或者涂层另为流体剥除,该流体或存在于滚动反应器中或是喷射雾到经热处理并磨蚀的涂覆金属或合金材料上。移除的油漆、喷漆或其他涂层,及/或用来移除涂层的液体在抛弃之前以能使该金属降解之生物例如细菌来处理。
申请公布号 TW278054 申请公布日期 1996.06.11
申请号 TW083108296 申请日期 1994.09.08
申请人 工业技术资源有限公司 发明人 别伯特.苏珊.摩尔;马克李斯.彼得.詹士;贺夫曼.华维克.亚瑟;罗伊.伊安
分类号 B08B7/00;B44D3/16 主分类号 B08B7/00
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1. 一种自涂覆金属或合金材料移除涂层之方法,包 括以 下步骤: () 涂覆金属或合金材料之预热处理; () 步骤()中热处理过涂覆金属或合金材料的 磨蚀 处理,使用类似的热处理材料及/或未加热及/或未 涂覆 同样金属或合金材料做为磨料;以及 () 以流体搅动经过热处理以及磨蚀之涂层以加 强从步 骤()的金属或合金表面剥除油漆或喷漆或其他 涂层。2. 根据申请专利范围第1项之方法,其中欲 处理的涂覆金 属或合金材料经切碎以实质增加热处理前涂覆表 面之暴露 。3. 根据前述申请专利范围第1项之方法,其中磨 蚀处理步 骤()与液体搅动步骤()系同时进行。4. 根据申 请专利范围第3项之方法,其中磨蚀处理步骤与 搅动步骤系在滚动反应器中进行。5. 根据申请专 利范围第4项之方法,其中用于搅动的流体 是水。6. 根据申请专利范围第1项之方法,其中磨 蚀处理步骤( )系在滚动反应器中发生,而金属或合金材料的 油漆、 喷漆或涂层则系以诸如空气及/或水的流体的喷射 喷雾作 用予以移除。7. 根据前述申请专利范围第1项之方 法,其中热处理温度 在100℃以上。8. 根据前述申请专利范围第7项之方 法,其中热处理温度 在120℃和536℃之间。9. 根据前述申请专利范围第8 项之方法,其中热处理步骤 在200℃和400℃之间。10. 根据前述申请专利范围第 1项之方法,其中热处理系 在旋转窑中进行。11. 一种处理申请专利范围第1 至10项中任何一项之方法 所产生之剥除涂层之方法,其中剥除涂层系在流体 介质中 以能使该剥除涂层降解的生物予以处理。12. 一种 涂覆金属及合金材料移除油漆、喷漆与其他涂层 之方法,包含以下各步骤之组合: () 改变油漆、喷漆或其他涂层结构,使涂层更易 于生 物剥除之前处理步骤;以及 () 以能移除与/或使该涂层降解之生物,或者以 能进 行降解或移除功能而从该生物分离出之相当纯形 式的蛋白 质或介质接触金属或合金材料。13. 根据申请专利 范围第12项之方法,其中改变涂层结构 以及使涂层更易于生物剥除的步骤包括热处理。 14. 根据申请专利范围第13项之方法,其中热处理温 度在 100℃以上。15. 根据申请专利范围第14项之方法,其 中热处理温度在 120℃和536℃之间。16. 根据申请专利范围第15项之 方法,其中热处理步骤在 200℃和400℃之间。17. 根据申请专利范围第12项之 方法,其中生物剥除的第 二步骤系以能移除该涂层的细菌执行。18. 根据申 请专利范围第17项之方法,其中细菌是 ATCC53922。19. 根据申请专利范围第12项之方法,其中 能供养该生物 的培养基也有助于该涂层之移除。20. 根据申请专 利范围第12项之方法,其中涂层之移除因 金属或合金材料经寸一步之加工处理,包括喷射喷 雾作用 、斌音波、磨蚀处理或清洁剂而增强。21. 根据申 请专利范围第20项之方法,其中磨蚀步骤系在 滚动反应器中进行。22. 根据申请专利范围第12项 之方法,其中涂覆金属或合 金材料系在前处理之前予以切碎以改变涂层之结 构。23. 根据申请专利范围第12项之方法,其中在自 金属或合 金材料移除涂层后,该材料即作进一步加工处理以 回收或 回用该金属。24. 一种分离或富集可用于降解碳基 涂层之生物之方法, 包含选择能利用该涂层生长的细菌的步骤,该细菌 系源自 于包含有必要元素存在的涂层的来源。25. 根据申 请专利范围第24项之方法,其中生物系就其在 高酸硷値下可决速利用绿色涂层之能力加以选择 。26. 根据申请专利范围第25项之方法,其中生物能 在酸硷 値8.5下利用该绿色涂层。图示简单说明: 图1显示出以不同来源的微生物培植物培养的罐材 料以及 其他材料的烧瓶照片。 图2a及2b是显示各种不同罐材料对生物剥除感受性 差异的 照片。 图3a显示实例9及实例10水磨蚀方法的加热前处理 步骤所 使用旋转窑中的温度分布。 图3b显示变换前处理温度对在200公升转动反应器 中碳剥 除百分比的影响。 图4显示单独热处理以及使用水磨蚀的热处理之后 所得的
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