发明名称 使用含氢气之氛围气体的热处理炉划分出入口中的密封方法及装置
摘要 本发明关于一种使用含氢气之气围气体的热处理炉划分出入口中的密封方法及装置,其为,在实行金属带之退火或校直退火等之热处理而使其表面不会形成氧化皮膜用之,含有氢气之氛围气体做为炉内气体使用之热处理炉之划分出入口之密封装置2之弹性密封垫5与弹性回转辊子6之间所泄漏之炉内气体量尽量予以减少,可确保长时间稳定而良好之密封性起见,向弹性回转辊子6之轴方向设置复数套可从炉壁3之侧板3a外方操作之推压机构7,藉该推压机构7之推压体7b,从炉内侧藉密封板4而将必要部分之弹性密封垫片5向弹性回转辊子6方向推压,以积极地堵塞弹怜密封垫片5与弹性回转辊子6之间的炉内气体泄漏部分,同时由其界限氧气指数LOI值能满足26以上之素材制造弹性密封垫5之表面层部,并以具有耐热性之特定弹性体构成弹性回转辊子6之外面,虽在密封装置2附近发生短时间之火灾,但不会减低密封性者。
申请公布号 TW276272 申请公布日期 1996.05.21
申请号 TW084106967 申请日期 1995.07.06
申请人 日新制钢股份有限公司 发明人 中村照久
分类号 C21D9/54;F16J15/00 主分类号 C21D9/54
代理机构 代理人 赖经臣 台北巿南京东路三段三四六号白宫企业大楼一一一二室
主权项 1.一种使用含氢气之氛围气体的热处理炉划分出 入口中的 密封方法,其特征为,设在含有氢气之氛围气体做 为炉内 气体使用之热处理炉之划分出入口,其一端固定在 炉壁(3 )之侧板(3a)而支持成为具有可挠性之密封板(4),及 固定 在该密封板4表面之弹性密封垫(5),及位于所通过 之金属 带(S)之宽度方向两侧炉壁(3)所保持,压接于前述弹 性密 封垫(5)与金属带(S)而密封炉内气体之弹性回转辊( 6)的 密封装置(2)而密封炉内气体之际,将可从炉壁(3)之 侧板 (3a)外方操作的推压机构(7),向弹性回转辊子(6)之 轴方 向设置复数套,藉该推压机构(7)之推压体(7b),从炉 内 侧藉密封板(4)而将必要部分之弹性密封垫(5)向弹 性回转 辊子(6)方向推压,藉以可积极地堵塞弹性密封垫(5) 与弹 性回转辊子(6)间之炉内气体泄漏部分者。2.如申 请专利范围第1项之使用含氢气之氛围气体的热处 理炉划分出入口中的密封方法,其中,将利用推压 机构(7 )之推压体(7b)从炉内侧推压密封板(4)之范围做为 弹性密 封垫(5)与弹性回转辊子(6)之接触部分正上方者。3 .如申请专利范围第1项之使用含氢气之氛围气体 的热处 理炉划分出入口中的密封方法,其中,将利用推压 机构(7 )之推压体(7b)从炉内侧推压密封板(4)之范围做为 将弹性 密封垫(5)与弹性回转辊子(6)之接触部分正上方向 炉壁(3 )之侧板(3a)侧偏倚所定距离之位置者。4.一种使用 含氢气之氛围气体的热处理炉划分出入口中的 密封装置,其具有设在含有氢气之氛围气体做为炉 内气体 使用之热处理炉之划分出入口,其一端固定在炉壁 (3)之 侧板(3a)而支持成为具有可挠性之密封板(4),及固 定在 该密封板(4)表面之弹性密封垫(5),及位于所通过之 金属 带(S)之宽度方向两侧炉壁(3)所保持,压接于前述弹 性密 封垫(5)与金属带(S)而密封炉内气体之弹性回转辊( 6)之 密封装置(2)中其特征为:将具备有螺装于固定在炉 壁(3) 之侧板(3a)穿设之贯穿孔(3b)之炉外侧之套筒(3c)内 面所 设之母螺纹,而离开贯穿孔(3b)之端部内面设有母 螺纹之 保持件(7a),及插入于该保持件(7a)内,嵌插于穿设在 炉 壁(3)之侧板(3a)之贯穿孔(3b)而直接推压密封板(4) 之炉 内侧或接触于密封板(4)之炉内侧而突出,由支持成 为回 转自如之推压板(7g)之突起部(7e)予以推压之推押 体(7b) ,及同样插入于保持件(7a)内,设在推压体(7b)中途之 阶 段部向炉内方向增能之螺旋弹簧(7c),及螺装于设 在离开 保持件(7a)之贯穿孔(3b)之端部内面的母螺纹,将前 述螺 旋弹簧(7c)向炉内方向增能之增能螺栓(7d)之推压 机构(7 )复数组设置在弹性回转辊(6)轴方向者。5.如申请 专利范围第4项之使用含氢气之氛围气体的热处 理炉划分出入口中的密封装置,其中,该推压机构(7 )之 推压体(7b)推压密封板(4)之炉内侧或接触于密封板 (4)之 炉内侧而突出,支持成为回转自如之推压板(7g)之 突起部 (7e),该推压板(7g)推压密封板(4)之范围设定在弹性 密 封垫(5)与弹性回转辊子(6)之接触部分之上方全部 者。6.如申请专利范围第4项之使用含氢气之氛围 气体的热处 理炉划分出入口中的密封装置,其中,该推压机构(7 )之 推压体(7b)推压密封板(4)之炉内侧或接触于密封板 (4)之 炉内侧而突出,支持成为回转自如之推压板(7g)之 突起部 (7e),该推压板(7g)推压密封板(4)之范围设定在弹性 密 封垫(5)与弹性回转辊子(6)之接触部分之上方向炉 壁(3) 之侧板(3a)之一方偏倚所定距离之位置者。7.如申 请专利范围第4或6项之使用含氢气之氛围气体的 热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,密封板(4) 为由 与弹性辊子(6)之轴方向成直角方向而未设有开缝 或分割 剖面之一枚板体所成者。8.如申请专利范围第4或6 项之使用含氢气之氛围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,密封板(4) 为, 其一端部固定在炉壁(3)之侧板(3a)而支持成为具有 可挠 性,该一端部为连续之一体构造,但藉弹性密封垫(5 )而 推压弹性回转辊子(6)之一方为,对应于后述之每一 组推 压机构(7)而向弹性回转辊子(6)轴方向成直角方向 以开缝 所分割者。9.如申请专利范围第4或6项之使用含氢 气之氛围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,密封板(4) 为, 其一端部固定在炉壁(3)之侧板(3a)而支持成为具有 可挠 性,从该一端部起,藉弹性密封垫(5)而推压弹性回 转辊 子(6)之一方,并对应于后述之每一组推压机构(7)而 向弹 性回转辊子(6)轴方向成直角方向完全分割者。10. 如申请专利范围第4或6项之使用含氢气之氛围气 体的 热处理炉划分出入口中的密封装置,其中,密封板(4 )为 由金属或合成树脂所制成者。11.如申请专利范围 第4或6项之使用含氢气之氛围气体的 热处理炉划分出入口中的密封装置,其中,在弹性 密封垫 (5)表面上,与弹性回转辊子(6)之接触部份,形成有 其曲 率略同于弹性回转辊子(6)躯干部直径之凹部,该接 触部 分为弹性回转辊子(6)周长之1/15以上之构成者。12. 如申请专利范围第4或6项之使用含氢气之氛围气 体的 热处理炉划分出入口中的密封装置,其中,弹性密 封垫(5 )之表面为由其界限氧指数(纤维为维持燃烧所必 要之最 低限度氧气体积分率之指数)LOI値能满足26以上之 素材 所成者。13.如申请专利范围第12项之使用含氢气 之氛围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,弹性回转 辊子(6 )之外表面为由氯丁二烯橡胶、氯磺化聚乙烯、氯 化聚乙 烯、聚环氧氯丙烷橡胶、矽橡胶或氟橡胶所成者 。14.如申请专利范围第12项之使用含氢气之氛围 气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,弹性回转 辊子(6 ),系具有于辊子躯干部(6a)之两侧端与炉壁(3)之间, 从 辊子躯干(6a)起,设有两枚以上为一套之,以氟树脂 为主 成份之合成品制成之滑盘(6b),或使用轴承之回转 盘(6d) ,及氯丁二烯橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、 聚环氧 氯丙烷橡胶,矽橡胶或氟橡胶等制成之弹性盘(6c) 者。15.如申请专利范围第14项之使用含氢气之氛 围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,滑盘(6b)之 至少 滑动面之电阻率値为1-17@su7.cm,而弹性盘(6c)之 电阻率値为1-17@su7.cm者。16.如申请专利范围第12 项之使用含氢气之氛围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,弹性密封 垫(5) ,其全体硬度为由JIS S 6050所规定之硬度10-50之弹性 体,该弹性密封垫(5)之表面为由聚伸苯硫醚纤维, 或芳 香族聚醯胺纤维、或芳香族聚醯胺纤维与碳纤维, 或聚伸 苯硫醚纤维与芳香族聚醯胺纤维,或聚伸苯硫醚纤 维与芳 香族聚醯胺纤维与碳纤维中之任何一种所成之不 织布(5a) 所构成者。17.如申请专利范围第16项之使用含氢 气之氛围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,构成弹性 密封垫 (5)之弹性体为,由NBR海绵、EPDM海绵、氯丁二烯橡 胶海 绵、氯磺化聚乙烯海绵、氯化聚乙烯海绵、聚环 氧氯丙烷 橡胶海绵、矽橡胶海绵或氟橡胶海绵(5b)中之一种 所成者 。18.如申请专利范围第17项之使用含氢气之氛围 气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,弹性密封 垫(5) 之NBR海绵、EPDM海绵、氯丁二烯橡胶海绵、氯磺化 聚乙 烯海绵、氯化聚乙烯海绵、聚环氧氯丙烷橡胶海 绵、矽橡 胶海绵或氟橡胶海绵(5b)为通气性少而独立气泡状 之海绵 者。19.如申请专利范围第12项之使用含氢气之氛 围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,弹性密封 垫(5) ,系直接挡接于密封板(4)之表面而固定之聚伸苯硫 醚纤 维、或芳香族聚醯胺纤维、或芳香族聚醯胺纤维 与碳纤维 、或聚伸苯硫醚纤维与芳香族聚醯胺纤维,或聚伸 苯硫醚 纤维与芳香族聚醯胺纤维与碳纤维中之任何一种 所成之不 织布(5a)者。20.如申请专利范围第12项之使用含氢 气之氛围气体的热 处理炉划分出入口中的密封装置,其中,有弹性密 封垫(5 )表面上,与弹性回转辊子(6)之接触部分,形成有其 曲率 略同于弹性回转辊子(6)之躯干部直径之凹部者。 图示简单说明: 图1为显示设在光辉退火炉之出口侧之实施本发明 方法之 本发明装置之一实施例之正面图。 图2为图1中A部扩大剖面说明图。 图3为图2中线B-B放大剖面说明书。 图4为设在光辉退火炉之出口侧之实施本发明方法 之本发 明装置之其他实施例中相当于图2之放大剖面说明 图。 图5为显示设在光辉退火炉之出口侧之实施本发明 方法之 本发明装置中弹性回转辊子之端部构造一实施例 之放大侧 面说明图。 图6为显示设在光辉退火炉之出口侧之实施本发明 方法之 本发明装置中弹性回转辊子之辊躯干部及使用配 置在两侧 炉壁之间之轴承之回转盘实施例之放大剖面说明 图。 图7为各种材料之界限氧气指数(LOI値)之比较说明 图。 图8为一般不锈钢钢带用光辉退火炉之构造说明图 。 图9为设于划分出口处之习知密封装置之扩大正面 图。 图10为图9之部份侧面图。 图11显示被金属带端部所摩擦之弹性回转辊子之 状态说明
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