硅胶的生产工艺方法及其硅胶产品

摘要

本发明公开了一种B型硅胶的生产工艺及其产品。该工艺采用旋转混合式球形硅胶造粒装置制成球状水凝硅胶之后采用一系列老化、酸化、水洗、活化，干燥等处理工艺，使硅胶的平均孔径在0.004-0.007μ，比表面积在400～700m2/g，平均粒度在1-8mm。该硅胶更适合于作为香味硅胶的原料，并且具有遇水不炸裂的优点。

主权项

1.一种B型硅胶的生产工艺方法，其首先由硅酸钠水溶液与稀硫酸溶液在旋转混合式球形硅胶造粒装置中反应生成正硅酸，进而在逐级混旋室内、喷嘴中缩聚造粒成水凝硅胶(以下简称：原胶)，该装置工作压力为：0.1～0.4MPa，反应温度在：10～40℃；其特征在于：对诸原胶粒的后处理工艺是，(一)老化处理：将造粒成型的诸多原胶粒，置入碱性溶剂中，浸泡1～10小时，控制碱液pH值8～12，温度30～80℃，(二)酸化处理：将上述诸原胶粒，再置入酸性溶剂中，浸泡1～8小时，其中酸性溶液的配制浓度在1.5～3.5％(w/v)，(三)水洗处理：用洁净的自来水冲洗上述诸原胶粒，保持水温在20～70℃，冲洗2～10次，每次冲洗3小时，洗至pH值7为止，(四)表面活性剂处理：将上述诸原胶粒，再置入含量在1～8％(w/v)的非离子型表面活性剂溶剂中，浸泡处理1～12小时；(五)干燥处理：将上述四步处理的诸原胶粒，经热风烘干室热风烘干48小时，其中热风温度在80～150℃。