白炭黑的生产方法

摘要

一种白炭黑的生产方法，特点是：先将硅灰石或含可溶性二氧化硅的矿渣粉碎，然后用微过量的稀酸浸出二氧化硅，取少量的浸出液放置1-4小时形成凝胶，然后洗涤除杂，加入热碱溶液制成水玻璃，取剩余的浸出液在搅拌下缓加入制成的水玻璃进行反应，然后将反应生成的沉淀物经老化、洗涤、干燥而制成白炭黑。本法以酸和矿石为主要原料，以酸浸代替碱熔，酸较碱更为廉价易得，工艺过程简单，原材料成本及设备投资大幅度降低。

主权项

1、一种白炭黑的生产方法，其特征是：先将硅灰石或含可溶性二氧化硅的矿渣粉碎至80-200目，然后用微过量的稀硫酸或稀盐酸浸出其中的二氧化硅，浸出时间为10-60分钟，温度为25-70℃；(1)取浸出液经放置1-4小时形成凝胶，然后洗涤除杂，进行干燥，经粉碎后制成塑料开口剂白炭黑；(2)取浸出液总量的20-30％经放置1-4小时形成凝胶，然后洗涤除杂，加入适量的85℃至沸点的热碱溶液制成水玻璃，取剩余的浸出液在搅拌下缓加入所制成的水玻璃进行反应，反应温度为40-80℃，滴加时间为1.5-3小时，然后将反应生成的沉淀物经老化、洗涤、干燥而制成橡胶配合剂白炭黑。