| 主权项 |
1. 一种冷冻装置,系在使用未含有氯之氟化碳化氢 系冷 媒的冷冻循环,且具有将多元醇酯油作为基油之冷 冻机油 的冷冻装置,而其特征为:氟化碳化氢系冷媒系纯 度为99 .95wt%以上,且混入氯系冷媒为80ppm以上,而该多元醇 酯油系以无触媒聚合二价以上之多元醇及直链或 支链之烷 基系脂肪酸之化合物,流动点为-40℃以下,二液分 离温 度为-20℃以下,总酸値为0.02mg KOH/g以下,粘度在40 ℃系8-100cst,粘度指数为80以上者。2. 如申请专利 范围第1项的冷冻装置,其中,上述冷冻循 环系配管连接压缩机、凝结器、减压装置、蒸发 器所构成 ,而在该冷冻循环之高压侧设有捕捉循环中之淤渣 的淤渣 捕捉器者。3. 如申请专利范围第1项的冷冻装置, 其中,上述冷冻机 油系含有烷基苯系油或矿物系油所构成之群所选 择的一种 基油者。4. 如申请专利范围第1.2.3项中之任一项 的冷冻装置, 其中,二价以上之多元醇系由二价以上之多元醇系 由新戊 二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇所构成之所选择 者。5. 如申请专利范围第1.2.3项中之任一项的冷 冻装置, 其中,氟化碳化氢系冷媒系纯度为99.95wt%以上,且混 入 氯系冷媒为80ppm以下者。6. 如申请专利范围第1.2.3 项中任一项的冷冻装置,其 中,冷冻循环内之平衡水分[以下式(I)所示]系在运 转 初期状态下为200ppm以下者, @ps9,7冷冻循环内之残留水分量 @ps9,7 10@su6(ppm)…(I) @ps9,7 填充油量+填充冷媒量7. 如申请专利范围第1. 2.3项中任一项的冷冻装置,其 中,冷冻循环内之残留氧量系冷冻循环内容积之0. 01 vol %以下者。8. 如申请专利范围第1项的冷冻装置,其 中,在使用于构 成冷冻装置之压缩机或凝结器等之构成零件(以下 ,称为 构成零件)之加工或装配过程之油,使用烷基苯硬 油(以下 ,称为HAB)或酯系油;使用HAB时,系将其使用量作为对 冷冻装置之油的封入量之10%以下者。9. 如申请专 利范围第1项的冷冻装置,其中,将残留于冷 冻装置之构成零件的氯量,系对封入于冷冻循环内 之油与 冷媒之总量成为20ppm以下者。10. 如申请专利范围 第1项的冷冻装置,其中,将封入于 冷冻循环之氟化碳化氢系冷媒中之氯系冷媒的混 入量与残 留于冷冻装置之构成零件之氯量的总量,系对封入 于冷冻 循环内之油与冷媒之总量成为100ppm以下者。11. 如 申请专利范围第1.2.3项中任一项的冷冻装置, 其中,系在多元醇酯油添加0.1-0.5wt%酚系防止氧化 剂 作为添加剂者。12. 如申请专利范围第11项的冷冻 装置,其中,酚系防止 氧化剂系由2,6-第三丁基对甲酚(DBPC)、2,6-二-第三 丁 基酚、2,4,6-二-第三丁基酚所成之群所选择者。13. 如申请专利范围第1.2.3项中任一项的冷冻装置, 其中,系在多元醇酯油添加20ppm以下之铜惰性化剂 作为 添加剂者。14. 如申请专利范围第13项的冷冻装置, 其中,铜惰性化 剂系由苯并三唑系化合物所选择者。15. 如申请专 利范围第1.2.3项中任一项的冷冻装置, 其中,系在多元醇酯油添加2wt%以下之极压添加剂 作为添 加剂者。16. 如申请专利范围第15项之冷冻装置,其 中,极压添加 剂系由磷酸三酯系化合物中选择者。17. 如申请专 利范围第1.2.3项中任一项的冷冻装置, 其中,系在多元醇酯油内添加0.1-0.5wt%之环氧系添 加 剂作为添加剂者。图示简单说明: 第1图系表示本发明之一实施例的整体往复式压缩 机的一 部分剖视图。 第2图系表示本发明之一实施例的旋转型压缩机的 纵剖视 图。 第3图系表示在本发明所使用之冷冻循环试验机的 电路图 。 第4图系表示依冷冻装置之实际机械之耐久试验结 果的图 表。 第5图系表示依冷冻装置之实际机械之其他耐久试 验结果 的图表。 第6图系表示依冷冻装置之实际机械之另一耐久试 验结果 |
