发明名称 |
低压催化加氢生产对苯二胺方法 |
摘要 |
一种涉及低压催化加氢生产对苯二胺方法,用于染料工业原料的生产,它以苯胺为起始原料,在常压的搪玻璃反应釜中,加入盐酸,亚硝酸钠,氢氧化钠经混合搅拌分离进行重氮化,偶合,转位,中和生成对氨基偶氮苯。对氨基偶氮苯在低压反应釜中进行催化加氢还原反应生成对苯二胺粗品和苯胺,再经分离、蒸馏,催化剂分离后回收,苯胺回收再用,对苯二胺精制后为成品。本方法总收率高达85%,较现有技术提高一倍以上,污染少,成本低。 |
申请公布号 |
CN1116619A |
申请公布日期 |
1996.02.14 |
申请号 |
CN94111111.3 |
申请日期 |
1994.08.10 |
申请人 |
李宽义 |
发明人 |
李宽义 |
分类号 |
C07C211/51;C07C209/00 |
主分类号 |
C07C211/51 |
代理机构 |
湖南省专利服务中心 |
代理人 |
张孝碧 |
主权项 |
1、一种涉及低压催化剂加氢生产对苯二胺方法,用于染料工业原料的生产,其特征是,它以苯胺为起始原料,在常压下反应温度为T=0~90℃范围内的搪玻璃反应釜中,加入亚硝酸钠,盐酸,氢氧化钠,经混合搅拌分离进行重氮化,偶合,转位,中和过程,反应3~5小时,生成对氨基偶氮苯,进入压力反应釜P=0.2~1.5MPa,温度T=60~180℃进行催化加氢还原反应,经1.5~3小时,生成对苯二胺(粗品)和苯胺,经5~8小时分离。蒸馏时压力P=30~300毫米汞柱,温度T=120~180℃,苯胺、催化剂,回收循环使用,对苯二胺粗品进行后期精制处理制成精品,其反应步骤分五步进行。(1)第一步,重氮化,反应式为:(2)第二步,偶合,反应式为:(3)第三步,转位,反应式为:(4)第四步,中和,反应式为:(5)第五步,催化加氢还原,反应式为: |
地址 |
410007湖南省长沙市梓圆路红旗区省政府宿舍6栋103号 |