| 主权项 |
藉加入较高氧含量气体而富氧并以之作为含氧循环气再循环、以及使另一部分废气作为尾气排放,其改良特征在于由废气构成之尾气自程序中移出之速率等于烧结程序所产生之气体速率加用于富氧化而添加之较高氧含量气体速率加自外界渗入气体速率减氧气消耗速率,而其余废气流部分则作为循环气再循环且在应用至可烧结混合物之前藉由加入较高氧含量气体而被富氧化成含至多24%之氧。2. 根据申请专利范围第1项之方法,其中循环气被富氧化至氧含量为16至22%。3. 根据申请专利范围第1项之方法,其中于接收再循环之循环氧之通气橱,压力被调节至接近大气压,且该压力藉由尾气移除速率之自动控制而维持定値。4. 根据申请专利范围第1项之方法,其中固态燃料供应至可烧结混合物之速率降低至对应于循环气中再循环之CO之总热値之程度。5. 根据申请专利范围第1项之方法,其中尾气之移除速率于进行择自由冷凝H@ss2O、将CO@ss2涤气、及藉添加之钙将硫键结之群之步骤之情况下进一步降低。6. 根据申请专利范围第1项之方法,其中循环气被加热俾避免温度降至H@ss2SO@ss4露点温度以下。7. 根据申请专利范围第5项之方法,其中在H@ss2O自废气冷凝之前,该气体之露点温度先藉注入水而昇高,然后藉由间接冷却进行上述冷凝。8. 根据申请专利范围第1项之方法,其特点在于循环气于再循环之前经历粗除尘且因而收集之灰尘被循环至可烧结混合物。9. 根据申请专利范围第1项之方法,其中部分循环气于通气橱末端作为障壁气体之用。10. 根据申请专利范围第1项之方法,其中为移除气体污染物及固体,以固态吸收剂于循环流化床中于150℃以下之温度处理废气。11. 根据申请专利范围第1项之方法,其中尾气自置于烧结机下靠近其进料端之风箱移出。12. 根据申请专利范围第11项之方法,其中将含有择自由氢氧化物、钙及镁氧化物之群之化合物之溶液喷布于烧结轮送器之一部分且系循环气返回处之进料之表面。13. 根据申请专利范围第11项之方法,其中烧结输送器设有炉篦覆盖层,其以择自由氢氧化物、钙氧化物及镁氧化物构成之群之化合物之溶液润湿。14. 根据申请专利范围第11项之方法,其中尾气被再加热。15. 根据申请专利范围第11项之方法,其中出自第一风箱或风箱第一部分而含有自前端进入烧结输送器之渗入空气之废气被馈入循环气而尾气则自后继之风箱移出。16. 根据申请专利范围第1项之方法,其中尾气自烧结机通过含高浓度污染物之废气之风箱移出且所述污染自尾气移除。17. 根据申请专利范围第1项之方法,其中循环气之部分流自烧结机通过其废气含高浓度污染物之风箱移出、污染物自该部分流移除、且该部分流随后返回循环气。图示简单说明:图1及2分别系本发明所用烧结机及气体供输系统之示意图。图3描述实际操作中氯化物及SO@ss2之相对浓度。此一图示进一步显示氯化物与SO@ss2浓度于接近烧结机进料端之 |
