发明名称 加工性优异之非时效性罐用钢板之制造方法
摘要 本发明有关于薄料之罐用钢板之制造方法。其中特别是提案被要求具有加工性优异及优异之非时敦性之罐用钢板之有效率的制造方法。其要旨为:一种加工性优异之非时效性罐用钢板之制造方法,(a)使用:C :0.0015mass%以上,0.0100mass%以下,Si:0.20mass%以下,Mn:0.10mass%以上,1.20mass%以下,A
申请公布号 TW265282 申请公布日期 1995.12.11
申请号 TW084101457 申请日期 1995.02.17
申请人 川崎制铁股份有限公司 发明人 久久凑英雄;加藤俊之;佐藤觉;登章男;藤长千香子
分类号 B21B1/22;C22C21/00 主分类号 B21B1/22
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼;林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1. 一种加工性优异之非时效性罐用钢板之制造方 法, (a) 使用: C: 0.0015mass%以上,@nl 0.0100mass%以下, Si: 0.20mass%以下, Mn: 0.10mass%以上,@nl 1.20mass%以下, A(: 0.02mass%以上,@nl 0.10mass%以下, P: 0.005mass%以上,@nl 0.040mass%以下, S: 0.015mass%以下, N: 0.005mass%以下 残部系铁及不可避免不纯物所成之极低碳钢之钢 胚为原材 ,及具有下述过程所构成, (b) 以通常方式之热轧之过程, (c) 经酸洗后实施70%以上之压下率之冷轧过程, (d) 于连续退火炉中氢气浓度3%以上,露点-20℃以上 之 环境中,以730℃以上之温度施予再结晶退火,@ps9,8 使 钢中之残存碳量成为0.0015mass%之过程。2. 如申请 专利范围第1项所述之加工性优异之非时效性罐 用钢板之制造方法,其中, 经(C)过程之酸洗而实施70%以上压下率之冷轧而使 之成为 0.3mm以下之钢板者。3. 一种加工性优异之非时效 性罐用钢板之制造方法, (a)使用: C: 0.0015mass%以上,@nl 0.0100mass%以下, Si: 0.20mass%以下, Mn: 0.10mass%以上,@nl.20mass%以下, A(: 0.02mass%以上,@nl 0.10mass%以下, P: 0.005mass%以上,@nl 0.040mass%以下, S: 0.015mass%以下, N: 0.005mass%以下以及 Nb: 0.003mass%以上,@nl 0.015mass%以下, Ti: 0.003mass%以上,@nl 0.040mass%以下, B: 0.005mass%以上,@nl 0.0020mass%以下,中之一种以上,残部系铁及不可避免 不纯物所成之极低碳钢之钢胚为原材,及具有以下 述过程 所构成, (b) 以通常方式之热轧之过程, (c) 经酸洗后实施70%以上之压下率之冷轧过程, (d) 于连续退火炉中氢气浓度3%以上,@ps9,8露点-20℃ 以上之环境中,以730℃以上之温度施予再结晶退火 ,使 钢中之残存碳量成为0.0015mass%之过程。4. 如申请 专利范围第3项所述之加工性优异之非时效性罐 用钢板之制造方法,其中, 经(C)过程之酸洗而实施70%以上压下率之冷轧而使 之成为 0.3mm以下之钢板者。5. 如申请专利范围第1,2,3或4 项所述之加工性优异之 非时效性罐用钢板之制造方法,其中,对于由上述 方法所 获得之钢板赋予40%范围之压下率之二次冷轧者。 图示简单说明: 第1图表示冷轧后之连续退火时之钢板板厚与脱碳 量及机
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